Sekret operacji Lean Warehouse

Prowadzenie szczupłych magazynów powinno być kluczowym celem każdej firmy w dzisiejszym klimacie.

Niedawno napisaliśmy blog o tym, jak odchudzona produkcja i związane z nią praktyki mogą pomóc w radykalnym ulepszeniu produktu lub usługi — to samo dotyczy magazynu i logistyki, a wiele z tych samych zasad ma zastosowanie.

Kontynuując miniony tydzień, dziś będziemy rozmawiać o strategii 5S w zakresie tworzenia szczupłych operacji magazynowych.

Powiązane: Zrozumienie automatyzacji magazynu

Co to jest szczupłe magazynowanie?

Koncepcja „odchudzenia” została opracowana przez japońskiego producenta samochodów Toyota w latach 30. XX wieku jako sposób na usprawnienie procesów produkcyjnych. Od tego czasu został przyjęty jako model efektywnej działalności na całym świecie.

Ma na celu wyeliminowanie marnotrawstwa bez wpływu na produktywność. Przedstawionych 7 „odpadów” przedstawia się następująco:

• Zapasy: Nadmierne, przepełnione produkty
• Oczekiwanie: Koszty pracy spowodowane brakiem produktywności
• Wady: produkty wymagające przeróbki lub złomowania
• Nadprodukcja: Produkcja więcej niż wymaga rynek
• Ruch: Zbędny ruch pracowników lub sprzętu
• Transport: Przemieszczanie materiałów i produktów
• Nadmierne przetwarzanie: wykonywanie dodatkowej pracy, która nie przynosi żadnej wartości

Chociaż pierwotnie przeznaczone do produkcji, usuwanie tych odpadów było konsekwentnie stosowane w zarządzaniu magazynem w celu usprawnienia operacji od dziesięcioleci.

Przełamywanie zasad Lean w magazynowaniu

Dlaczego potrzebuję szczupłego zarządzania magazynem?

Krótka odpowiedź brzmi, że oszczędza pieniądze i poprawia wydajność.

Menedżerowie magazynów muszą codziennie radzić sobie z tymi odpadami, więc stosowanie metody lean w celu ich wyeliminowania i utrzymywania ścisłych procesów roboczych ma kluczowe znaczenie, aby zapewnić maksymalne wykorzystanie tego, co masz.

Teraz, zazwyczaj, gdy mówimy o usprawnianiu operacji, przyglądamy się, jak rozwiązania cyfrowe mogą poprawić funkcje, na przykład ERP.

W operacjach magazynowych godne uwagi jest jednak to, że wiele przeszkód jest całkowicie niecyfrowych. Innymi słowy, operacje organizacji mogą stawać się coraz bardziej nieproduktywne po prostu przez nagromadzenie drobnych procesów, które nie są zgodne ze standardami.

W tym miejscu szczupłe nastawienie może zrobić wielkie postępy; poprzez przyjęcie szeregu zmian, które zmienią podejście do organizacji magazynu, a następnie utrzymanie tych zmian na przyszłość.

Podstawowe zasady szczupłego magazynowania

Ta szybka metodologia zarządzania magazynem lean jest wdrażana przez firmy w celu poprawy ich wydajności, poprawy metod organizacyjnych i standaryzacji procesów.

Istnieje pięć aspektów systemu 5S: Sortuj, Uporządkuj, Połysk, Standaryzacja i Utrzymanie.

Powiązane: Inteligentna optymalizacja procesów w produkcji, dystrybucji i logistyce

Sortuj swoje pomysły na odchudzone magazyny

Pierwszym krokiem jest posortowanie magazynu — określenie, czego potrzebujesz, a czego nie.

Co robić:

Wyeliminuj bałagan i zwolnij miejsca, w których znajdują się niepotrzebne przedmioty. Zwróć szczególną uwagę na sprzęt i materiały w danym obszarze i zadaj sobie pytanie, czy jest to konieczne.

Niektóre przedmioty mogą wymagać umieszczenia w innym miejscu, gdzie są lepiej dopasowane, a niektóre całkowicie usunięte.

Jeśli nie możesz zidentyfikować przedmiotu lub gdzie ma się znaleźć, oznacz go, aby inni mogli to zrobić.

Jeśli nie zostanie odebrany, sprzedaj go, poddaj recyklingowi lub wyrzuć, chyba że masz pewność, że Twoje operacje zdecydowanie tego potrzebują, w takim przypadku przechowuj do późniejszego wykorzystania.

Ustaw pomysły w porządku

Ustawienie w porządku skutecznie przekłada się na usprawnienie fizycznej konfiguracji — innymi słowy, pozwala na najbardziej efektywne wykorzystanie ruchu wokół budynku.

Co robić:

Celem tego kroku jest uporządkowanie Twojego magazynu. Zbuduj mapę piętra, aby określić, gdzie należy przechowywać materiały i sprzęt, oraz zaprojektuj przepływ ruchu pieszego i maszynowego, aby poprawić wydajność.

Umieść często używane przedmioty i sprzęt w łatwo dostępnych miejscach oraz instrukcje, aby skrócić czas wyszukiwania pracowników.

Ta komunikacja z pracownikami za pomocą etykiet i znaków ma kluczowe znaczenie dla sprawnego działania wszystkiego — ostatnią rzeczą, jaką chcesz zrobić, jest przearanżowanie całego magazynu i nie informowanie pracowników, gdzie cokolwiek się znajduje.

Ułatwia to również nowym pracownikom zrozumienie, jak wykonywać swoją pracę w magazynie.

W magazynie realizującym zamówienia chodzenie jest „wrogiem wydajnej kompletacji zamówień. W rzeczywistości może obejmować nawet 50% procesu kompletacji – i nawet połowę kosztów pracy w magazynie. Bez odpowiedniego, wspomaganego systemowo procesu kompletacji, płacisz osobom kompletującym zamówienia za chodzenie, a nie za kompletowanie”.

Utrzymuj porządek w swoim chudym magazynie

Ważne jest, aby upewnić się, że magazyn jest zorganizowany i czysty, aby ustanowić skuteczne zasady szczupłego magazynowania. Zasadniczo sprowadza się to do utrzymywania porządku w magazynie, ale to o wiele więcej niż tylko wyjęcie mopa i wiadra lub uporządkowanie regałów.

Co robić:

Kluczową zaletą utrzymywania magazynu w czystości jest możliwość skutecznego wykonywania konserwacji zapobiegawczej, szczególnie w przypadku, gdy pracownicy przejmują na własność swoje obszary.

Będą w stanie zidentyfikować brakujące przedmioty, zagubione przedmioty i problemy z maszynami, które w przeciwnym razie pozostałyby niezauważone; pomagając rozpoznać mały problem, zanim spowoduje on znacznie większy problem.

Standaryzuj praktyki Lean Warehouse

Ważne są standardy w miejscu pracy; standardy w magazynie są jeszcze ważniejsze, gdy starasz się zmaksymalizować produktywność.

62% respondentów zgłosiło błąd ludzki spowodowany ręcznym zarządzaniem procesami jako główną przyczynę problemów z realizacją zapasów.

Co robić:

Wszystkie procesy powinny być ustandaryzowane, a pracownicy powinni mieć bardzo jasne zrozumienie tego, czego się od nich oczekuje, oraz dysponować materiałami umożliwiającymi realizację zadań.

Odbywa się to zwykle za pomocą list kontrolnych oraz najlepszych praktyk i procedur, które są widoczne i dostępne dla personelu. W ten sposób wprowadzasz również odpowiednią odpowiedzialność, aby personel wiedział, czego się od nich oczekuje i rozumiał środki, aby to zrobić.

Nikt nie zastanawia się, co ma robić, ani nie zastanawia się, jak wykonać swoją pracę.

Standardy te powinny być łatwe do zrozumienia i łatwo dostępne, niezależnie od tego, czy jest to plakat, czy dokument online. W przypadku nowych pracowników skorzystaj z podręczników szkoleniowych, aby jak najszybciej przyspieszyć.

Po ustaleniu zestawu ustandaryzowanych procedur możesz nawet zastosować rozwiązania automatyzacji, tak jak zrobiło to już wiele innych firm.

Wprowadź zrównoważone rozwiązania Lean

Kiedy rozmawiamy z naszymi klientami o usprawnianiu procesów biznesowych, duży nacisk kładziemy na ciągły rozwój – nigdy nie jest to przypadek jednorazowych rozwiązań.

W oryginalnej japońskiej metodologii przekłada się to bezpośrednio jako „dyscyplina”, co oznacza, że ​​po ustaleniu nowych zasad i praktyk, musisz zachować dyscyplinę w ich przestrzeganiu i ciągłym doskonaleniu.

Ponad 3 na 10 magazynów i centrów dystrybucyjnych używa obecnie lub rozważa robotykę.

Co robić:

W istocie oznacza to, że każda zasada — od pierwszego do piątego — operacji szczupłego magazynu powinna być konsekwentnie stosowana.

Na przykład, jeśli z biegiem czasu plan piętra dotyczący wydajności ruchu nie działa zgodnie z założeniami, wróć do niego. Jeśli w okolicy znajduje się nagromadzenie sprzętu, ponownie zastosuj pierwszy krok.

Aby to osiągnąć, upewnij się, że menedżerowie są zaangażowani w pięć kroków; bez ich wskazówek możesz mieć trudności z utrzymaniem praktyk – i ze swoją zwiększoną wydajnością.

Dolna linia

• Koncepcja „lean” to sprawdzona metodologia, która wywodzi się z produkcji, ale może być stosowana w wielu operacjach biznesowych, w tym w magazynie.
• Odchudzone operacje magazynowe są podstawowym aspektem poprawy produktywności i wydajności w organizacji.
• Stworzenie szczupłego planu dla magazynu i trzymanie się go jest ważne dla utrzymania ulepszeń, które wprowadziłeś w swoich procesach.

Operacje szczupłego magazynu są niezbędne, ale poprawa wydajności nie kończy się tylko na wdrażaniu skutecznych praktyk szczupłego magazynu. Rozwiązania technologiczne, takie jak systemy ERP, wykorzystują Twoje dane do analizy operacji magazynowych z precyzyjną dokładnością.

Korzystając z analiz, możesz zmniejszyć nadmierne zapasy, ocenić historyczne trendy w swoich zapasach, zobaczyć produktywność pracowników i uzyskać prognozy, które pomogą Ci przygotować się na wahania na rynku, których w innym przypadku mogłeś nie być świadomy.

Aby uzyskać więcej informacji o tym, w jaki sposób rozwiązania techniczne mogą pomóc Twojej MŚP, pobierz nasz bezpłatny e-book „Szybkie śledzenie cyfrowej transformacji”, który zawiera cały rozdział dotyczący zarządzania zasobami przedsiębiorstwa, który pomaga poprawić wydajność łańcucha dostaw i innych procesów magazynowych.