精益仓库运营的秘诀

精益仓库运营应该是当今环境下任何企业的关键目标。

我们最近写了一篇关于精益制造和相关实践如何帮助您显着改进产品或服务的博客——您的仓库和物流也是如此，许多相同的原则也适用。

继上周之后，今天我们将讨论建立精益仓库运营的5S策略。

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什么是精益仓储？

“精益”的概念是由日本汽车制造商丰田在 1930 年代开发的，作为简化其制造流程的一种方式。 此后，它已被用作全球高效运营的典范。

它旨在在不影响生产力的情况下消除浪费。 概述的7种“浪费”如下：

• 库存：过多、积压的产品
• 等待：缺乏生产力导致的劳动力成本
• 缺陷：需要返工或报废的产品
• 生产过剩：生产超过市场需求
• 运动：员工或设备的不必要运动
• 运输：材料和产品的移动
• 过度处理：做没有价值的额外工作

虽然最初旨在用于制造，但几十年来一直将这些废物去除用于仓库管理以简化运营。

打破仓储中的精益原则

为什么需要精益仓库管理？

简短的回答是，它可以节省资金并提高生产力。

仓库经理每天都必须处理这些浪费，因此使用精益方法消除它们并保持工作流程紧凑对于确保您充分利用现有资源至关重要。

现在，通常当我们谈论改进运营时，我们会研究数字解决方案如何改进功能，例如 ERP。

然而，仓库运营值得注意的是，许多障碍完全不是数字化的。 换句话说，一个组织的运营可能会因为不符合标准的次要流程的积累而变得越来越低效。

这就是精益思维可以取得长足进步的地方； 通过采用一些改变来改变仓库组织方式的方法，然后为将来维护这些改变。

精益仓储的核心原则

这种快速精益仓库管理方法由企业实施，以提高效率、改进组织方法和标准化流程。

5S系统有五个方面：排序、有序、闪耀、标准化和维持。

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整理您的精益仓库理念

第一步是对您的仓库进行分类——确定您需要什么和不需要什么。

该怎么办：

消除有不必要物品的杂乱和干净的空间。密切注意任何给定区域的设备和材料，并问自己是否有必要让它们在那里。

有些物品可能需要放在另一个更适合它们的区域，有些则完全移除。

如果您无法识别某个项目或它需要去哪里，请标记它以便其他人能够识别。

如果无人认领，请将其出售、回收或丢弃，除非您确定您的运营部门确实需要它，在这种情况下，请储存以备后用。

按顺序设置想法

Set in Order 有效地转化为简化您的物理设置 - 换句话说，允许最有效地利用建筑物周围的移动。

该怎么办：

此步骤的目标是组织您的仓库。 建立平面图以确定材料和设备的存放位置，并设计人流和机械交通流以提高效率。

将经常使用的物品和设备放在易于取用的区域，并提供减少员工检索时间的说明。

通过标签和标志与工人进行的这种沟通对于让一切顺利进行至关重要——您最不想做的就是重新布置整个仓库地板，而不是让工人知道任何东西在哪里。

这也使新员工更容易了解如何在仓库中执行工作。

在履行仓库中，步行是“高效订单拣选的敌人。 事实上，它可以包含多达 50% 的拣货流程，以及多达一半的仓储劳动力成本。 如果没有正确的系统辅助拣货流程，您将支付订单拣货员步行而不是拣货。”

让您的精益仓库井井有条

重要的是要确保您的仓​​库井井有条且干净，以建立有效的精益仓库原则。 这基本上归结为确保您保持仓库整洁，但这不仅仅是拿出拖把和水桶或整理架子。

该怎么办：

保持仓库清洁的关键优势在于它为您提供了有效执行预防性维护的机会，如果工人拥有自己的区域，情况尤其如此。

他们将能够识别丢失的物品、错放的物品以及机器的问题，否则这些问题会被忽视； 帮助您在一个小问题引起更大的问题之前识别它。

标准化精益仓库实践

工作场所的标准很重要； 当您试图最大限度地提高生产力时，仓库中的标准更为重要。

62% 的受访者表示人工流程管理中的人为错误是库存履行问题的第一大根本原因。

该怎么办：

所有流程都应该标准化，员工应该非常清楚地了解他们应该做什么，并拥有可以完成任务的材料。

这些通常通过核对表以及员工可见和可访问的最佳实践和程序来完成。 通过这样做，您还可以引入适当的问责制，以便员工了解对他们的期望并了解这样做的方法。

没有人想知道他们应该做什么或猜测如何执行他们的工作。

这些标准应该易于理解和访问，无论是海报还是在线文档。 对于新员工，使用培训手册让他们尽快上手。

一旦你建立了一套标准化的程序，你甚至可以采用自动化解决方案，正如许多其他企业已经做过的那样。

引入可持续精益解决方案

当我们与客户讨论改进业务流程时，重点放在了持续开发上——绝不是一次性解决方案。

在原始的日本方法论中，它直接翻译为“纪律”，这意味着一旦你建立了新的规则和做法，你必须保持纪律，坚持并不断改进它们。

目前，超过十分之三的仓库和配送中心正在使用或考虑使用机器人技术。

该怎么办：

从本质上讲，这意味着精益仓库运营的每一个原则——从第一步到第五步——都应该得到一致的应用。

例如，如果随着时间的推移，移动效率的平面图没有按预期工作，那么重新审视它。 如果某个区域有设备堆积，请再次应用第一步。

为实现这一目标，确保管理者致力于五个步骤； 如果没有他们的指导，您可能难以坚持这些做法——以及提高效率。

底线

• “精益”概念是一种久经考验的方法，起源于制造业，但可以应用于包括仓库在内的许多业务运营。
• 精益仓库运营是提高组织内生产力和效率的一个基本方面。
• 为您的仓库制定精益计划并坚持下去对于维持您对流程所做的改进非常重要。

精益仓库运营是必不可少的，但效率的提高并不仅限于实施有效的精益仓库实践。 ERP 等技术解决方案使用您的数据为您提供准确的仓库运营分析。

使用分析，您可以减少库存积压，评估库存的历史趋势，查看员工的生产力，并获得预测以帮助您为您可能没有意识到的市场波动做好准备。

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