เคล็ดลับสู่การดำเนินงานคลังสินค้าแบบลีน

การดำเนินงานคลังสินค้าแบบลีนควรเป็นวัตถุประสงค์หลักสำหรับธุรกิจใดๆ ในสภาพอากาศปัจจุบัน

เมื่อเร็ว ๆ นี้เราได้เขียนบล็อกเกี่ยวกับวิธีที่การผลิตแบบลีนและแนวทางปฏิบัติที่เกี่ยวข้องสามารถช่วยให้คุณปรับปรุงผลิตภัณฑ์หรือบริการของคุณได้อย่างมาก—เช่นเดียวกับคลังสินค้าและโลจิสติกส์ของคุณ และมีการใช้หลักการเดียวกันหลายประการ

ต่อจากสัปดาห์ที่แล้ว เราจะพูดถึงกลยุทธ์ 5ส ในการจัดตั้งการดำเนินงานคลังสินค้าแบบลีน

ที่เกี่ยวข้อง: การทำความเข้าใจระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า

คลังสินค้าแบบลีนคืออะไร?

แนวคิดของ "ลีน" ได้รับการพัฒนาโดยโตโยต้า ผู้ผลิตรถยนต์สัญชาติญี่ปุ่นในช่วงทศวรรษที่ 1930 เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงกระบวนการผลิต นับตั้งแต่นั้นมาก็ถูกนำมาใช้เป็นแบบอย่างสำหรับการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพทั่วโลก

มีจุดมุ่งหมายเพื่อกำจัดของเสียโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต ของเสีย 7 ประการ ดังนี้

• สินค้าคงคลัง: สินค้า เกินสต็อก
• รอ: ค่าแรงจากการขาดผลิตผล
• ข้อบกพร่อง: ผลิตภัณฑ์ที่ต้องทำงานซ้ำหรือทิ้งร้าง
• Overproduction: ผลิตมากเกินความต้องการของตลาด
• การเคลื่อนไหว: การเคลื่อนย้ายพนักงานหรืออุปกรณ์โดยไม่จำเป็น
• การขนส่ง: การเคลื่อนย้ายวัสดุและผลิตภัณฑ์
• การประมวลผลมากเกินไป: ทำงานเพิ่มเติมที่ไม่ก่อให้เกิดคุณค่า

เดิมทีตั้งใจไว้สำหรับการผลิต การกำจัดของเสียเหล่านี้ได้ถูกนำมาใช้อย่างต่อเนื่องกับการจัดการคลังสินค้าเพื่อเพิ่มความคล่องตัวในการดำเนินงานมานานหลายทศวรรษ

การทำลายหลักการแบบลีนในคลังสินค้า

เหตุใดฉันจึงต้องการการจัดการคลังสินค้าแบบลีน

คำตอบสั้น ๆ คือช่วยประหยัดเงินและเพิ่มผลผลิต

ผู้จัดการคลังสินค้าต้องจัดการกับของเสียเหล่านี้ทุกวัน ดังนั้นการใช้วิธีการแบบลีนเพื่อกำจัดพวกมันและทำให้กระบวนการทำงานของคุณรัดกุมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากสิ่งที่คุณมี

โดยทั่วไปแล้ว เมื่อพูดถึงการปรับปรุงการดำเนินงาน เราจะดูว่าโซลูชันดิจิทัลสามารถปรับปรุงฟังก์ชันต่างๆ ได้อย่างไร เช่น ERP เป็นต้น

อย่างไรก็ตาม สิ่งที่น่าสังเกตเกี่ยวกับการดำเนินงานของคลังสินค้าก็คืออุปสรรคหลายอย่างที่ไม่ใช่ระบบดิจิทัลโดยสิ้นเชิง กล่าวอีกนัยหนึ่ง การดำเนินงานขององค์กรอาจไม่เกิดผลเพิ่มขึ้นเพียงแค่ผ่านกระบวนการย่อยที่ไม่ได้มาตรฐาน

นี่คือจุดที่ความคิดแบบลีนสามารถก้าวหน้าได้อย่างมาก โดยนำการเปลี่ยนแปลงจำนวนหนึ่งมาปรับใช้ที่จะเปลี่ยนวิธีการจัดระเบียบคลังสินค้า จากนั้นจึงคงไว้ซึ่งการเปลี่ยนแปลงเหล่านั้นต่อไปในอนาคต

หลักการสำคัญสำหรับคลังสินค้าแบบลีน

วิธีการจัดการคลังสินค้าแบบลีนอย่างรวดเร็วนี้ดำเนินการโดยธุรกิจเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ปรับปรุงวิธีการขององค์กร และทำให้กระบวนการเป็นมาตรฐาน

ระบบ 5ส มีห้าด้าน: จัดเรียง ตั้งค่าตามลำดับ ส่องแสง สร้างมาตรฐาน และยั่งยืน

ที่เกี่ยวข้อง: การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัจฉริยะสำหรับการผลิต การจัดจำหน่าย และการขนส่ง

จัดเรียง ไอเดียคลังสินค้าแบบลีนของคุณ

ขั้นตอนแรกคือการจัดเรียงคลังสินค้าของคุณ—ระบุสิ่งที่คุณต้องการและสิ่งที่คุณไม่ต้องการ

สิ่งที่ต้องทำ:

ขจัดความยุ่งเหยิงและพื้นที่ว่างที่มีของไม่จำเป็น ใส่ใจกับอุปกรณ์และวัสดุที่อยู่ในพื้นที่ที่กำหนด และถามตัวเองว่าจำเป็นสำหรับพวกเขาที่จะอยู่ที่นั่นหรือไม่

บางรายการอาจต้องใส่ในพื้นที่อื่นที่เหมาะสมกว่า บางส่วนลบออกทั้งหมด

หากคุณไม่สามารถระบุรายการหรือสถานที่ที่ต้องไป ให้แท็กรายการนั้นเพื่อให้ผู้อื่นสามารถระบุได้

หากไม่มีการอ้างสิทธิ์ ขาย รีไซเคิล หรือทิ้ง เว้นแต่คุณจะแน่ใจว่าการดำเนินการของคุณจำเป็นต้องใช้ ในกรณีนี้ ให้เก็บไว้เพื่อใช้ในภายหลัง

ตั้งไอเดียตามลำดับ

Set in Order แปลได้อย่างมีประสิทธิภาพว่าทำให้การตั้งค่าทางกายภาพของคุณคล่องตัวขึ้น—กล่าวอีกนัยหนึ่ง ช่วยให้สามารถใช้การเคลื่อนไหวรอบๆ อาคารได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

สิ่งที่ต้องทำ:

เป้าหมายของขั้นตอนนี้คือการจัดระเบียบคลังสินค้าของคุณ สร้างแผนผังชั้นเพื่อกำหนดว่าควรเก็บวัสดุและอุปกรณ์ไว้ที่ใด และออกแบบการเคลื่อนตัวของเท้าและเครื่องจักรเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ

วางสิ่งของและอุปกรณ์ที่ใช้บ่อยไว้ในพื้นที่ที่เข้าถึงได้ง่าย และคำแนะนำเพื่อลดเวลาในการดึงข้อมูลสำหรับพนักงาน

การสื่อสารกับคนงานผ่านการติดฉลากและป้ายมีความสำคัญต่อการทำให้ทุกอย่างดำเนินไปอย่างราบรื่น สิ่งสุดท้ายที่คุณต้องการทำคือจัดพื้นที่คลังสินค้าทั้งหมดของคุณใหม่ และอย่าให้คนงานรู้ว่ามีอะไรอยู่ที่ไหน

นอกจากนี้ยังช่วยให้พนักงานใหม่เข้าใจวิธีปฏิบัติงานในคลังสินค้าได้ง่ายขึ้น

ในโกดังเก็บสินค้า การเดินเป็น “ศัตรูของการเลือกสินค้าที่มีประสิทธิภาพ อันที่จริง มันสามารถประกอบได้มากถึง 50% ของกระบวนการหยิบ - และมากถึงครึ่งหนึ่งของค่าแรงในคลังสินค้าของคุณ หากไม่มีกระบวนการหยิบสินค้าโดยใช้ระบบช่วย คุณจะต้องจ่ายเงินให้คนหยิบเพื่อเดิน ไม่ใช่ให้ไปหยิบ”

จัดระเบียบคลังสินค้าแบบลีนของคุณ

สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าคลังสินค้าของคุณมีระเบียบและสะอาดเพื่อสร้างหลักการคลังสินค้าแบบลีนที่มีประสิทธิภาพ โดยพื้นฐานแล้วมันลงมาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณรักษาคลังสินค้าของคุณให้เป็นระเบียบเรียบร้อย แต่มันเป็นมากกว่าแค่การถูไม้ถูพื้นและถังหรือจัดชั้นวาง

สิ่งที่ต้องทำ:

ข้อได้เปรียบที่สำคัญในการรักษาความสะอาดของคลังสินค้าคือเปิดโอกาสให้คุณดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่พนักงานเข้าเป็นเจ้าของพื้นที่ของตนเอง

พวกเขาจะสามารถระบุสิ่งของที่ขาดหายไป สิ่งของที่ใส่ผิดที่ และปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักรที่มิอาจสังเกตได้ ช่วยให้คุณตระหนักถึงปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ก่อนที่มันจะทำให้เกิดปัญหาที่ใหญ่กว่ามาก

สร้างมาตรฐานการปฏิบัติงานด้านคลังสินค้าแบบลีน

มาตรฐานในสถานที่ทำงานมีความสำคัญ มาตรฐานในคลังสินค้ามีความสำคัญมากกว่าเมื่อคุณพยายามเพิ่มผลผลิตให้สูงสุด

62% ของผู้ตอบแบบสอบถามรายงานข้อผิดพลาดของมนุษย์จากการจัดการกระบวนการด้วยตนเองว่าเป็นสาเหตุหลักอันดับ 1 ของปัญหาการเติมเต็มสินค้าคงคลัง

สิ่งที่ต้องทำ:

กระบวนการทั้งหมดควรได้รับการกำหนดมาตรฐาน และพนักงานควรมีความเข้าใจที่ชัดเจนมากเกี่ยวกับสิ่งที่พวกเขาคาดหวังให้ทำและมีวัสดุที่พร้อมใช้งานเพื่อให้งานสำเร็จลุล่วง

สิ่งเหล่านี้มักจะทำผ่านรายการตรวจสอบและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดและขั้นตอนที่พนักงานมองเห็นและเข้าถึงได้ การทำเช่นนี้จะเป็นการแนะนำความรับผิดชอบที่เหมาะสม เพื่อให้พนักงานรู้ว่าพวกเขาคาดหวังอะไรจากพวกเขาและเข้าใจวิธีการทำเช่นนั้น

ไม่มีใครถูกทิ้งให้สงสัยในสิ่งที่พวกเขาควรจะทำหรือปล่อยให้เดาวิธีการทำงานของพวกเขา

มาตรฐานเหล่านี้ควรเข้าใจง่ายและเข้าถึงได้ง่าย ไม่ว่าจะเป็นโปสเตอร์หรือเอกสารออนไลน์ สำหรับพนักงานใหม่ ให้ใช้คู่มือการฝึกอบรมเพื่อให้ทำงานได้รวดเร็วที่สุด

เมื่อคุณสร้างชุดของขั้นตอนที่เป็นมาตรฐานแล้ว คุณยังสามารถนำโซลูชันระบบอัตโนมัติมาใช้ได้ เช่นเดียวกับที่ธุรกิจอื่นๆ หลายๆ แห่งได้ทำไปแล้ว

แนะนำโซลูชันแบบลีนที่ยั่งยืน

เมื่อเราพูดถึงการปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจกับลูกค้าของเรา ความสำคัญอย่างยิ่งยวดอยู่ที่การพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ซึ่งไม่เคยเกิดขึ้นกับโซลูชันแบบครั้งเดียวแล้วเสร็จ

ตามระเบียบวิธีดั้งเดิมของญี่ปุ่น แปลตรงตัวว่า "วินัย" ซึ่งหมายความว่าเมื่อคุณได้กำหนดกฎเกณฑ์และแนวปฏิบัติใหม่แล้ว คุณต้องรักษาระเบียบวินัยในการสนับสนุนและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ปัจจุบันคลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้ามากกว่า 3 ใน 10 แห่งกำลังใช้หรือกำลังพิจารณาหุ่นยนต์

สิ่งที่ต้องทำ:

โดยพื้นฐานแล้ว หมายความว่าทุกหลักการ—ตั้งแต่ขั้นตอนที่หนึ่งถึงห้า—ของการดำเนินการคลังสินค้าแบบลีนควรถูกนำมาใช้อย่างสม่ำเสมอ

ตัวอย่างเช่น หากเมื่อเวลาผ่านไป แผนผังชั้นสำหรับประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวไม่ทำงานตามที่ตั้งใจไว้ ให้ทบทวนอีกครั้ง หากมีการสะสมของอุปกรณ์ในพื้นที่ ให้ใช้ขั้นตอนแรกอีกครั้ง

เพื่อให้บรรลุสิ่งนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้จัดการมุ่งมั่นที่จะห้าขั้นตอน หากไม่มีทิศทาง คุณอาจต่อสู้ดิ้นรนเพื่อรักษาแนวปฏิบัติ—และปรับปรุงประสิทธิภาพของคุณ

บรรทัดล่าง

• แนวคิด "ลีน" เป็นวิธีการที่ทดลองและทดสอบแล้วซึ่งมีต้นกำเนิดมาจากการผลิต แต่สามารถนำไปใช้กับการดำเนินธุรกิจหลายอย่าง รวมถึงคลังสินค้า
• การดำเนินงานคลังสินค้าแบบลีนเป็นองค์ประกอบพื้นฐานของการปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิผลภายในองค์กร
• การสร้างแผนแบบลีนสำหรับคลังสินค้าของคุณและการยึดมั่นเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาการปรับปรุงที่คุณได้ทำไว้กับกระบวนการของคุณ

การดำเนินงานคลังสินค้าแบบลีนมีความสำคัญ แต่การปรับปรุงประสิทธิภาพไม่ได้สิ้นสุดเพียงแค่การใช้แนวทางปฏิบัติด้านคลังสินค้าแบบลีนที่มีประสิทธิภาพเท่านั้น โซลูชันเทคโนโลยี เช่น ERP ใช้ข้อมูลของคุณเพื่อให้การวิเคราะห์การดำเนินงานคลังสินค้าของคุณมีความถูกต้องแม่นยำ

เมื่อใช้การวิเคราะห์ คุณสามารถลดการสต๊อกสินค้าเกิน ประเมินแนวโน้มในอดีตของสินค้าคงคลัง ดูประสิทธิภาพการทำงานของพนักงาน และรับการคาดการณ์เพื่อช่วยให้คุณเตรียมพร้อมสำหรับความผันผวนของตลาดที่คุณอาจไม่เคยทราบมาก่อน

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่โซลูชันเทคโนโลยีสามารถช่วย SMB ของคุณได้ โปรดดาวน์โหลด eBook ฟรี "ติดตามการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลอย่างรวดเร็ว" ของเรา ซึ่งมีเนื้อหาทั้งบทเกี่ยวกับการจัดการทรัพยากรองค์กร ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานและกระบวนการคลังสินค้าอื่นๆ ของคุณ