Ce este Lean Manufacturing și ai nevoie de el?

Definiția lean manufacturing: Ce este lean manufacturing? Principiul de bază al lean manufacturing se referă la practica de reducere a risipei și de îmbunătățire a productivității, ajutând organizațiile să ofere un produs sau un serviciu mai bun mai eficient clienților lor.

Deși conceptul de lean manufacturing există încă din anii 1930, ideile din spatele lui sunt încă relevante astăzi și sunt practicate pe scară largă, în special odată cu apariția tehnologiei digitale la prețuri accesibile pentru întreprinderile mici și mijlocii.

Producătorul auto japonez Toyota este creditat că a venit cu conceptul, concentrându-și eforturile pe două aspecte distincte:

• Jidoka: Se referă la procesul de supraveghere umană a tehnologiei - automatizare cu asistență umană.
• Just-in-Time: Se referă la îmbunătățirea productivității prin crearea doar a ceea ce este necesar, atunci când este necesar și în cantitatea necesară.

Desigur, majoritatea întreprinderilor de producție vor fi familiarizate cu conceptul de producție just-in-time, dar aplicabilitatea sa în contextul tehnologiei moderne nu a fost niciodată mai potrivită.

Astăzi, vom arunca o privire asupra domeniilor cheie ale producției slabe și a modului în care tehnologia poate ajuta la abordarea acestor domenii.

Metode de bază ale Lean Manufacturing

Ce alcătuiește o strategie de lean manufacturing? Există cinci metode de bază de lean manufacturing care încearcă să eficientizeze operațiunile cât mai eficient posibil. Sunt:

1. Îmbunătățirea proceselor

Orice proces în care este introdusă forță de muncă și se așteaptă o ieșire, intră sub aceasta. Desigur, acest lucru acoperă aproape totul, dar în termeni de producție, acest lucru ar fi de obicei aplicat proceselor care pot fi îmbunătățite prin automatizare.

Aceste procese nu sunt limitate la niciun departament; există mai multe în cadrul oricărei companii de producție – sau în orice altă companie – care pot beneficia de utilizarea tehnologiei pentru a-și îmbunătăți procesele. Un exemplu simplu ar fi automatizarea facturilor de plată, onorarea comenzilor sau utilizarea acțiunilor în bloc pentru comenzi mari.

Soluție sugerată: automatizarea fluxului de lucru

Când vorbim despre îmbunătățirea proceselor într-o organizație, este obișnuit să urmărim automatizarea ca mijloc de a face acest lucru.

Prin utilizarea automatizării proceselor robotizate (RPA), companiile pot utiliza roboți software care sunt fie participați, fie nesupravegheați.

Boții participanți necesită un om pentru a declanșa personal acțiunea, în timp ce roboții nesupravegheați funcționează singuri, fără a fi nevoie de nicio intervenție.

Prin utilizarea combinației adecvate de roboți prezenți și nesupravegheați, procesele de lucru pot fi simplificate în mod semnificativ în timpul procesului de fabricație, de la producție până la îndeplinire.

Studiu de caz asociat: Noua procedură de gestionare a documentelor ajută compania de asigurări să reorganizeze PA și daunele

2. Valoarea de identificare

Valoarea produsului este determinată de valoarea pe care o găsesc clienții. Deși acest lucru poate părea evident, un număr mare de producători nu reușesc să sape în datele valoroase pe care clienții lor le oferă.

Un studiu realizat de Deloitte arată că multe întreprinderi de producție sunt în urmă când vine vorba de inițiative mai largi la nivel de întreprindere, cum ar fi inovația centrată pe client și resursele umane.

Cu alte cuvinte, multe companii din industrie nu profită de tehnologia de care dispun pentru a identifica valoarea. Când o fac, ei sunt capabili să evalueze mai eficient ce funcționează și ce nu, oferind un produs general mai bun.

Soluție sugerată: analiză de date mari

În lumea actuală bazată pe digital, big data face sau distruge organizațiile.

Datele sunt peste tot, în fiecare aspect al vieții noastre și, totuși, atât de puține companii folosesc aceste informații pentru a le ajuta să identifice informații valoroase pentru creștere.

Dintre companiile care adoptă cloud-ul, 87% dintre acestea raportează o creștere a afacerii din utilizarea cloud-ului. 41% dintre companii sunt capabile să atribuie în mod direct creșterea afacerii utilizării serviciilor cloud.

Postare conexă: Ce este Smart Manufacturing?

Simplul fapt este că, deși multe companii își exprimă dorința de a folosi mai mult datele lor, realitatea este că foarte puține dintre ele o fac.

Datele pot fi utile practic pentru orice lucrare, fie că este vorba despre determinarea modului în care puteți urmări mai bine nivelurile de inventar folosind analize predictive, monitorizarea stării de sănătate a mașinilor din linia de producție, astfel încât problemele să poată fi rezolvate înainte ca acestea să devină o problemă mai mare sau având capacitatea de a evaluați mai eficient eficiența fabricii dvs. pentru procesele individuale.

3. Îmbunătățiți-vă continuu

Lean manufacturing astăzi, ca și în cazul majorității inițiativelor digitale, se referă la îmbunătățirea continuă a proceselor, mai degrabă decât la tratarea acesteia ca pe o soluție unică.

Aceasta înseamnă că, odată ce tehnologia este implementată, ca un nou sistem ERP, ar trebui să fie utilizată pentru a căuta în mod constant problemele legate de calitatea produselor și risipa, ajutând afacerea să elimine factorii – adesea necunoscuți anterior – care încetinesc procesele.

Soluție sugerată: IT gestionat

Capacitatea de a scala soluțiile tehnologice este importantă pentru organizații de astăzi. Pe măsură ce continuăm să ne îndepărtăm de abordarea mai tradițională a achizițiilor unice de software – aceste sisteme astăzi sunt denumite în mod obișnuit soluții vechi.

Deși nu este nimic în neregulă cu soluțiile vechi în sine, dezvoltatorii și distribuitorii de software au trecut la modele de abonament bazate pe cloud pentru aplicațiile lor.

Soluțiile bazate pe cloud oferă cea mai bună cale de implementare a tehnologiei în ceea ce privește protecția viitorului, în principal pentru că aceste soluții sunt foarte scalabile pentru companiile care se confruntă cu creștere sau declin, atenuând unele dintre problemele care ar putea fi prezente atunci când sunt grevate de un sistem vechi.

Aflați mai multe despre cum arată un program IT gestionat aici.

4. Creați flux

Fluxul este foarte dependent de îmbunătățirea proceselor. Fluxul este atunci când o afacere își îmbunătățește procesele până la punctul în care un proces de comandă, de la plasare până la livrare, se desfășoară cât mai bine cu instrumentele disponibile.

Dacă există bariere inutile care încetinesc acest proces, atunci fluxul dvs. este întrerupt și pierdeți bani, fie că este vorba de costurile cu forța de muncă sau de costul de a nu fi capabil să furnizeze tipul de serviciu pe care ți-ai dori.

Sugerați soluția: maparea proceselor/automatizarea

Stabilirea unui flux bun începe cu înțelegerea exactă a cât de eficiente sunt procesele dvs. de lucru, ceea ce se realizează prin maparea proceselor.

Acest lucru se leagă din nou de automatizare, deoarece după ce maparea procesului este finalizată, părțile interesate pot identifica unde au probleme cu fluxul și pot adopta automatizarea ca mijloc de a o îmbunătăți.

5. Standardizați procesele

În cele din urmă, avem procese standardizate. Este imposibil să vă îmbunătățiți procesele și să obțineți flux dacă procesele nu sunt standardizate într-o anumită măsură.

Standardizarea elimină presupunerile din procese și asigură un grad definit de calitate. De asemenea, vă permite să aveți un sistem documentat pentru procesele dvs., astfel încât să îl puteți compara cu procesele îmbunătățite pe linie.

Soluție sugerată: planificarea resurselor întreprinderii (ERP)

Vom intra în puțin mai multe detalii despre ERP-uri mai târziu în postare, dar ERP-urile în contextul standardizării proceselor sunt extrem de importante.

Acesta este în special cazul organizațiilor care încă operează cu departamente diferite folosind soluții diferite care nu sunt conectate între ele.

Din cauza acestei deconectări, este obișnuit ca companiile să creeze din neatenție silozuri de date - de fapt, oprește propria capacitate de a-și evalua în mod cuprinzător propriile date în cadrul organizației.

Postare conexă: Defalcarea silozurilor de date: unificați-vă datele de afaceri

Prin adoptarea unui ERP, companiile își pot integra toate soluțiile într-un singur tablou de bord, făcând datele accesibile în orice moment de oriunde.

Acest lucru permite o standardizare mult mai mare și este deosebit de important pentru companiile care operează în mai multe birouri sau locații.

Opt deșeuri de operațiuni tradiționale

În plus, există așa-numitele „opt deșeuri ale operațiunilor tradiționale” – care împiedică manufacturarea slabă. Acestea sunt:

1. Transport inutil
2. Excesul de inventar
3. Mișcarea inutilă a oamenilor sau a echipamentelor
4. Angajații sau echipamentele inactiv
5. Producerea excesivă a unui produs
6. Supraprocesarea unui produs, cum ar fi adăugarea de funcții inutile care nu adaugă valoare
7. Defecte
8. Lucrătorii, în ceea ce privește dacă sunt utilizați eficient în funcție de seturile lor de competențe

Al optulea factor este o adăugare mai nouă, dar este totuși un deșeu important care ar trebui eliminat.

Dacă vreuna dintre aceste deșeuri este familiară, atunci este timpul să începeți să luați în considerare cum puteți aborda aceste probleme și să îmbunătățiți procesele cu operațiunile dvs. pentru a obține o producție slabă.

Care este soluția la risipă?

Companiile își pot evalua problemele printr-un audit, fie singure, fie printr-o terță parte, cum ar fi un MSP.

Odată ce ați identificat problemele legate de deșeuri care vă împiedică operațiunile, este timpul să puneți în aplicare soluții digitale care vă pot ajuta să le rezolvați.

Sisteme de planificare a resurselor întreprinderii

Un ERP este o necesitate pentru întreprinderile de producție. ERP-urile sunt sisteme care unifică datele într-o afacere și pot acoperi o gamă largă de domenii, cum ar fi:

• Inventar și lanț de aprovizionare
• Rapoarte automatizate
• Management de proiect
• Funcții de resurse umane
• Vânzări și marketing

Cantitatea de date din lume și, prin extensii în afaceri, este cu adevărat uluitoare, dar ce se întâmplă dacă nu folosiți acele date?

Doar în ultimii doi ani au fost generate 90% din datele din lume.

Ei bine, pentru a spune direct, organizația în ansamblu are de suferit. Caracteristica cheie a unei platforme ERP moderne este capacitatea sa de a examina automat seturi de date mari și de a vă oferi date acționabile.

Analiza seturilor de date a făcut întotdeauna parte din producție, dar amploarea și viteza cu care se poate face astăzi este de neegalat - unul dintre motivele pentru care utilizarea analizei predictive a crescut cu 76% din 2017 până în 2019.

Pentru producători, acest lucru este crucial pentru înțelegerea punctelor slabe și remedierea acestora, creând operațiuni mai slabe.

Pentru mai multe informații despre modul în care companiile pot folosi analiza cu ERP-urile pentru a-și eficientiza lanțurile de aprovizionare, faceți clic pe postarea aferentă de mai jos și vedeți ce fac liderii pentru a reduce risipa și a implementa operațiuni mai slabe.

Postare asociată: Întreruperea lanțului de aprovizionare: atenuarea eficientă a amenințărilor cu analiză

Managementul relatiilor cu clientii

CRM-urile pot veni fie de sine stătătoare, fie ca un modul al unui sistem ERP. În mod similar, ei folosesc seturi de date, dar se referă exclusiv la clienți.

CRM-ul dvs. va putea să vă ofere date acționabile despre satisfacția clienților cu serviciul și produsul dvs.

Păstrând toate datele despre clienți într-un singur loc și folosind instrumentul de analiză, puteți înțelege mai bine ce le place și ce nu le place clienților dvs. și puteți schimba serviciul în consecință.

De asemenea, vă va oferi oportunități de a identifica oportunități de upselling și retargeting în baza dvs. de consumatori, printre altele.

Concluzie

Dacă ați venit aici întrebând „Ce este manufacturarea slabă?”, sperăm că această postare pe blog v-a dat o înțelegere despre ce este, cum este implementată de organizații și de ce este importantă pentru producători de astăzi.

Lean manufacturing este un termen care a fost folosit în Statele Unite de la sfârșitul secolului al XX- ^lea și este la fel de important astăzi ca oricând, doar într-un context foarte diferit.

Principiile reducerii deșeurilor, îmbunătățirii proceselor și eficientizării operațiunilor de producție nu sunt cu adevărat noi, dar instrumentele cu care să atingă aceste obiective sunt astăzi mai viabile pentru IMM-uri decât au fost vreodată.

Există un motiv pentru care organizațiile din întreaga țară implementează sisteme ERP cloud și module similare la scară largă; este pentru a profita de bogăția de date pe care companiile o au la dispoziție și pentru a folosi acele date pentru a genera schimbări semnificative.

Dacă aruncați o privire la lista de deșeuri și oricare dintre ele sună adevărat, este cu siguranță timpul să vă gândiți să găsiți soluțiile corecte, astfel încât să puteți aborda problemele direct, creând o operațiune de producție mai slabă, care va reduce cheltuielile și va maximiza productivitatea.

În lumina evenimentelor recente, multe organizații s-au trezit să pună la punct, încercând să implementeze soluții cloud improvizate pentru a recupera terenul pierdut, în timp ce forța de muncă înregistrează transformări drastice.

Pentru a afla mai multe despre modul în care cloud-ul vă poate asigura că afacerea dvs. este într-o formă bună pentru viitor, descărcați cartea noastră electronică, „Ce opțiune de cloud este potrivită pentru afacerea dvs.?”