Apa Itu Lean Manufacturing dan Apakah Anda Membutuhkannya?

Definisi lean manufacturing: Apa itu lean manufacturing? Prinsip inti lean manufacturing mengacu pada praktik mengurangi pemborosan dan meningkatkan produktivitas, membantu organisasi menawarkan produk atau layanan yang lebih baik secara lebih efisien kepada pelanggan mereka.

Meskipun konsep lean manufacturing telah ada sejak tahun 1930-an, ide di baliknya masih relevan hingga saat ini dan dipraktikkan secara luas, terutama dengan munculnya teknologi digital yang terjangkau untuk usaha kecil dan menengah.

Pabrikan mobil Jepang, Toyota, dikreditkan dengan konsep tersebut, memfokuskan upaya mereka pada dua aspek berbeda:

• Jidoka: Mengacu pada proses pengawasan manusia terhadap teknologi—otomatisasi dengan bantuan manusia.
• Just-in-Time: Mengacu pada peningkatan produktivitas dengan menciptakan hanya apa yang dibutuhkan, ketika dibutuhkan, dan dalam jumlah yang dibutuhkan.

Secara alami, sebagian besar bisnis manufaktur akan akrab dengan konsep produksi tepat waktu, tetapi penerapannya dalam konteks teknologi modern tidak pernah lebih tepat.

Hari ini, kita akan melihat area utama lean manufacturing dan bagaimana teknologi dapat membantu mengatasi area ini.

Metode Inti Lean Manufacturing

Apa yang menyusun strategi lean manufacturing? Ada lima metode inti lean manufacturing yang berusaha merampingkan operasi seefektif mungkin. Mereka:

1. Meningkatkan proses

Setiap proses di mana tenaga kerja dimasukkan, dan output diharapkan, berada di bawah ini. Tentu saja, ini cukup banyak mencakup semuanya, tetapi dalam istilah manufaktur, ini biasanya diterapkan pada proses yang dapat ditingkatkan melalui otomatisasi.

Proses ini tidak terbatas pada satu departemen; ada beberapa di dalam perusahaan manufaktur mana pun—atau perusahaan mana pun dalam hal ini—yang dapat memperoleh manfaat dengan menggunakan teknologi untuk meningkatkan proses mereka. Contoh sederhana adalah mengotomatiskan faktur pembayaran, pemenuhan pesanan, atau menggunakan tindakan massal untuk pesanan besar.

Solusi yang disarankan: otomatisasi alur kerja

Ketika kita berbicara tentang meningkatkan proses dalam suatu organisasi, adalah umum untuk mengejar otomatisasi sebagai sarana untuk melakukannya.

Dengan menggunakan otomatisasi proses robot (RPA), perusahaan dapat memanfaatkan bot perangkat lunak yang hadir atau tanpa pengawasan.

Bot yang hadir membutuhkan manusia untuk memicu tindakan secara pribadi, sedangkan bot yang tidak dijaga beroperasi sendiri tanpa memerlukan input apa pun.

Dengan menggunakan campuran yang tepat dari bot yang hadir dan yang tidak dijaga, proses kerja dapat dirampingkan secara signifikan selama proses manufaktur, dari produksi hingga pemenuhan.

Studi Kasus Terkait: Prosedur Pengelolaan Dokumen Baru Membantu Perusahaan Asuransi Mengatur Ulang AP dan Klaim

2. Mengidentifikasi nilai

Nilai produk Anda ditentukan oleh nilai yang ditemukan pelanggan Anda di dalamnya. Meskipun ini mungkin tampak jelas, sejumlah besar produsen gagal menggali data berharga yang diberikan pelanggan mereka.

Sebuah studi oleh Deloitte menunjukkan bahwa banyak perusahaan manufaktur tertinggal dalam hal inisiatif perusahaan yang lebih luas seperti inovasi yang berpusat pada pelanggan dan sumber daya manusia.

Dengan kata lain, banyak bisnis di industri tidak memanfaatkan teknologi yang mereka miliki untuk mengidentifikasi nilai. Ketika mereka melakukannya, mereka dapat lebih efektif menilai apa yang berhasil dan apa yang tidak, memberikan produk keseluruhan yang lebih baik.

Solusi yang disarankan: analitik data besar

Di dunia yang digerakkan secara digital saat ini, data besar membuat atau menghancurkan organisasi.

Data ada di mana-mana, di setiap aspek kehidupan kita, namun hanya sedikit bisnis yang memanfaatkan informasi ini untuk membantu mereka mengidentifikasi wawasan berharga untuk pertumbuhan.

Dari bisnis yang mengadopsi cloud, 87% di antaranya melaporkan pertumbuhan bisnis dari penggunaan cloud mereka. 41% bisnis dapat secara langsung mengaitkan pertumbuhan bisnis dengan penggunaan layanan cloud mereka.

Posting Terkait: Apa Itu Manufaktur Cerdas?

Fakta sederhana dari masalah ini adalah bahwa sementara banyak bisnis menyatakan keinginan untuk memanfaatkan lebih banyak data mereka, kenyataannya sangat sedikit dari mereka yang melakukannya.

Data dapat berguna untuk hampir semua pekerjaan, apakah itu menentukan bagaimana Anda dapat melacak tingkat inventaris dengan lebih baik menggunakan analitik prediktif, memantau kesehatan mesin di lini produksi sehingga masalah dapat diatasi sebelum menjadi masalah yang lebih besar, atau memiliki kemampuan untuk lebih efektif menilai efisiensi pabrik Anda untuk proses individual.

3. Terus tingkatkan

Manufaktur ramping hari ini, seperti kebanyakan inisiatif digital, adalah tentang terus meningkatkan proses Anda, daripada memperlakukannya sebagai solusi satu kali.

Ini berarti bahwa begitu teknologinya ada, seperti sistem ERP baru, itu harus digunakan untuk secara konsisten mencari masalah dalam kualitas dan pemborosan produk, membantu bisnis menghilangkan faktor-faktor yang sering kali tidak diketahui sebelumnya yang memperlambat proses.

Solusi yang disarankan: TI Terkelola

Mampu menskalakan solusi teknologi penting bagi organisasi saat ini. Karena kami terus beralih dari pendekatan yang lebih tradisional dari pembelian satu kali untuk perangkat lunak—sistem ini saat ini biasanya disebut sebagai solusi warisan.

Meskipun tidak ada yang salah dengan solusi lama, pengembang dan distributor perangkat lunak telah beralih ke model berlangganan berbasis cloud untuk aplikasi mereka.

Solusi berbasis cloud menawarkan jalur terbaik untuk implementasi teknologi sejauh menyangkut masa depan, terutama karena solusi ini sangat terukur untuk bisnis yang mengalami pertumbuhan atau penurunan, mengurangi beberapa masalah yang mungkin muncul saat dibebani dengan sistem lama.

Pelajari lebih lanjut tentang tampilan program TI Terkelola di sini.

4. Buat aliran

Aliran sangat bergantung pada peningkatan proses. Arus adalah saat bisnis meningkatkan prosesnya ke titik di mana proses pemesanan, dari penempatan hingga pengiriman, berjalan semulus mungkin dengan alat yang tersedia.

Jika ada hambatan yang tidak perlu yang memperlambat proses ini, maka aliran Anda terganggu dan Anda kehilangan uang, apakah itu karena biaya tenaga kerja atau biaya karena tidak dapat memberikan jenis layanan yang Anda inginkan.

Sarankan solusi: pemetaan/otomatisasi proses

Membangun aliran yang baik dimulai dengan memahami secara tepat seberapa efektif proses kerja Anda, yang dilakukan melalui pemetaan proses.

Ini juga terkait dengan otomatisasi sekali lagi, karena setelah pemetaan proses selesai, pemangku kepentingan dapat mengidentifikasi di mana mereka mengalami masalah dengan aliran dan mengadopsi otomatisasi sebagai sarana untuk memperbaikinya.

5. Standarisasi proses

Akhirnya, kami memiliki proses standar. Tidak mungkin untuk meningkatkan proses Anda dan mencapai aliran jika proses Anda tidak terstandarisasi sampai tingkat tertentu.

Standardisasi menghilangkan dugaan dalam proses dan memastikan tingkat kualitas yang ditentukan. Ini juga memungkinkan Anda untuk memiliki sistem terdokumentasi untuk proses Anda sehingga Anda dapat membandingkannya dengan proses yang telah ditingkatkan di masa mendatang.

Solusi yang disarankan: perencanaan sumber daya perusahaan (ERP)

Kami akan membahas sedikit lebih detail tentang ERP nanti, tetapi ERP dalam konteks proses standarisasi sangat penting.

Ini terutama berlaku untuk organisasi yang masih beroperasi dengan departemen yang berbeda menggunakan solusi berbeda yang tidak terhubung satu sama lain.

Karena keterputusan ini, biasanya bisnis secara tidak sengaja membuat silo data—sehingga mematikan kemampuan mereka sendiri untuk menilai data mereka sendiri secara komprehensif di seluruh organisasi.

Posting Terkait: Memecah Silo Data: Menyatukan Data Bisnis Anda

Dengan mengadopsi ERP, perusahaan dapat mengintegrasikan semua solusi mereka ke dalam satu dasbor, membuat data dapat diakses kapan saja dari mana saja.

Ini memungkinkan standarisasi yang jauh lebih banyak, dan sangat penting untuk bisnis yang beroperasi di beberapa kantor atau lokasi.

Delapan Pemborosan Operasi Tradisional

Selain itu, ada apa yang disebut "delapan pemborosan operasi tradisional"—yang mencegah lean manufacturing. Ini adalah:

1. Transportasi yang tidak perlu
2. Kelebihan persediaan
3. Gerakan orang atau peralatan yang tidak perlu
4. Karyawan atau peralatan yang menganggur
5. Memproduksi produk secara berlebihan
6. Memproses produk secara berlebihan, seperti menambahkan fitur yang tidak perlu yang tidak menambah nilai
7. Cacat
8. Pekerja, dalam hal apakah mereka digunakan secara efektif sesuai dengan keahlian mereka

Faktor kedelapan adalah tambahan yang lebih baru, tetapi tetap merupakan pemborosan penting yang harus dihilangkan.

Jika salah satu dari pemborosan ini familiar, maka inilah saatnya untuk mulai mempertimbangkan bagaimana Anda dapat mengatasi masalah ini dan meningkatkan proses dengan operasi Anda untuk mencapai lean manufacturing.

Apa Solusi untuk Sampah?

Bisnis dapat menilai masalah mereka melalui audit, baik oleh mereka sendiri atau melalui pihak ketiga seperti MSP.

Setelah Anda mengidentifikasi masalah limbah yang menghambat operasi Anda, inilah saatnya untuk menerapkan solusi digital yang dapat membantu Anda mengatasinya.

Sistem perencanaan sumber daya perusahaan

ERP adalah suatu keharusan untuk bisnis manufaktur. ERP adalah sistem yang menyatukan data di seluruh bisnis, dan dapat mencakup berbagai bidang, seperti:

• Persediaan dan rantai pasokan
• Laporan otomatis
• Manajemen proyek
• Fungsi sumber daya manusia
• Penjualan dan pemasaran

Jumlah data di dunia, dan dengan ekstensi dalam bisnis, benar-benar mengejutkan, tetapi bagaimana jika Anda tidak menggunakan data itu?

Selama dua tahun terakhir saja 90% dari data di dunia dihasilkan.

Nah, terus terang, organisasi secara keseluruhan menderita. Karakteristik utama dari platform ERP modern adalah kemampuannya untuk memeriksa kumpulan data besar secara otomatis dan memberi Anda data yang dapat ditindaklanjuti.

Menganalisis kumpulan data selalu menjadi bagian dari manufaktur, tetapi skala dan kecepatan yang dapat dilakukan saat ini tidak tertandingi—salah satu alasan penggunaan analisis prediktif tumbuh 76% dari 2017 hingga 2019.

Untuk produsen, ini sangat penting untuk memahami kelemahan dan memperbaikinya, menciptakan operasi yang lebih ramping.

Untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana bisnis dapat menggunakan analitik dengan ERP untuk merampingkan rantai pasokan mereka, klik posting terkait di bawah ini dan lihat apa yang dilakukan para pelopor untuk mengurangi pemborosan dan menerapkan operasi yang lebih ramping.

Posting Terkait: Gangguan Rantai Pasokan: Mengurangi Ancaman Secara Efektif dengan Analisis

Pengelolaan hubungan pelanggan

CRM dapat berdiri sendiri atau sebagai modul dari sistem ERP. Demikian pula, mereka menggunakan kumpulan data—tetapi hanya berhubungan dengan klien.

CRM Anda akan dapat memberi Anda data yang dapat ditindaklanjuti untuk menangani kepuasan pelanggan dengan layanan dan produk Anda.

Dengan menyimpan semua data pelanggan Anda di satu tempat dan menggunakan alat untuk analisis, Anda dapat lebih memahami apa yang disukai dan tidak disukai pelanggan Anda dan mengubah layanan Anda sesuai dengan itu.

Ini juga akan memberi Anda peluang untuk mengidentifikasi peluang peningkatan penjualan dan penargetan ulang dalam basis konsumen Anda, antara lain.

Intinya

Jika Anda datang ke sini bertanya, "Apa itu lean manufacturing?", Kami harap posting blog ini memberi Anda pemahaman tentang apa itu, bagaimana penerapannya oleh organisasi, dan mengapa penting bagi produsen saat ini.

Lean manufacturing adalah istilah yang telah digunakan di seluruh Amerika Serikat sejak akhir abad ^ke- 20 dan itu sama pentingnya saat ini—hanya dalam konteks yang sangat berbeda.

Prinsip-prinsip pemotongan limbah, meningkatkan proses, dan merampingkan operasi manufaktur bukanlah hal baru, tetapi alat yang digunakan untuk mencapai tujuan ini saat ini lebih layak untuk UKM daripada sebelumnya.

Ada alasan mengapa organisasi di seluruh negeri menerapkan sistem cloud ERP dan modul serupa dalam skala besar; ini untuk memanfaatkan kekayaan data yang dimiliki perusahaan, dan menggunakan data tersebut untuk mendorong perubahan yang berarti.

Jika Anda melihat daftar pemborosan, dan salah satunya benar, sudah waktunya untuk memikirkan tentang mendapatkan solusi yang tepat sehingga Anda dapat mengatasi masalah secara langsung, menciptakan operasi manufaktur yang lebih ramping yang akan mengurangi pengeluaran dan memaksimalkan produktivitas.

Mengingat kejadian baru-baru ini, banyak organisasi mendapati diri mereka mengejar ketinggalan, mencoba menerapkan solusi cloud darurat untuk menebus kehilangan sementara tenaga kerja mereka melihat transformasi drastis.

Untuk mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana cloud dapat memastikan bisnis Anda dalam kondisi yang baik untuk masa depan, unduh eBuku kami, “Opsi Cloud Mana yang Tepat Untuk Bisnis Anda?”