OTIF(정시 및 전체) 및 측정 방법

게시 됨: 2022-04-18

전자 상거래 비즈니스에는 많은 움직이는 부분이 있습니다. 공급망 전반에 걸쳐 수많은 요소를 추적하는 것은 어려울 수 있지만 최적의 성능을 위해서는 필요합니다.

전자 상거래 비즈니스는 프로세스를 최적화하고 효율성을 높일 수 있도록 공급망 전체에서 실적을 면밀히 모니터링해야 합니다. 여기에는 프로세스가 얼마나 효율적인지, 고객이 얼마나 만족할 것인지, 개선이 필요한지 여부를 결정하는 데 중요하기 때문에 정시에 배송된 주문 수와 같은 중요한 유통 메트릭을 추적하는 것이 포함됩니다.

이 게시물에서는 OTIF(On-Time In-Full) 측정항목과 전자상거래 비즈니스에 왜 중요한지 자세히 살펴봅니다. 또한 OTIF 점수를 계산하는 시기와 방법과 개선 방법도 알려드립니다.

OTIF란?

OTIF 또는 On-Time In-Full은 정시에 전체 주문이 배송된 수를 측정하는 데 사용되는 KPI입니다. 비즈니스가 예상 배달 날짜 또는 그 이전에 주문한 모든 항목을 배달할 수 있었는지 여부를 평가하는 데 도움이 됩니다. 이 메트릭은 공급망 전체에 적용될 수도 있지만 주로 배송 KPI로 사용됩니다. 예를 들어, 주문 처리 프로세스의 다양한 측면을 평가하기 위해 OTIF 피킹 또는 OTIF 파견이 있을 수 있습니다.

OTIF가 전자 상거래 비즈니스에 중요한 이유는 무엇입니까?

OTIF는 전자 상거래 비즈니스가 주문 처리 및 배송 프로세스의 효율성을 이해하는 데 도움이 되기 때문에 추적해야 하는 중요한 지표입니다. OTIF는 정시 배송 측면에서 브랜드의 배송 파트너가 어떻게 수행하고 있는지 추적합니다. 또한 수령, 피킹, 포장 및 배송과 같은 이행 프로세스가 주문을 신속하게 전체 배송할 만큼 효율적인지 식별하는 것을 의미합니다.

다른 KPI 및 보고서와 연계하면 OTIF를 사용하여 공급망의 다양한 프로세스가 수행되는 방식과 개선해야 할 사항에 대한 더 큰 그림을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 낮은 OTIF 점수는 재고 부족 및 공급망 중단의 결과일 수 있습니다. 이 경우 상품이 품절되거나 배송되지 않는다는 잘못된 고객평이 발생할 수 있습니다. 낮은 OTIF 점수와 결합된 높은 재고 부족 비용도 출처를 정확히 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.

OTIF는 생각보다 많은 영향을 미칩니다.

OTIF 메트릭은 전달 성과를 측정하기 위한 것만이 아닙니다. 이는 공급망 및 성과의 다른 측면과 강력하게 연결됩니다.

좋은 OTIF 점수는 공급자 구매 및 조달 프로세스에서 시작됩니다. 고객이 주문한 품목은 재고가 있고 배송할 준비가 되어 있어야 합니다. 그렇지 않으면 배송이 지연되어 OTIF 수치에 영향을 미칩니다.

재고가 충분하더라도 창고 및 보관 문제로 인해 낮은 OTIF 점수로 어려움을 겪을 수 있습니다. 비효율적인 피킹 프로세스와 인력 부족으로 인해 지연이 발생할 수 있습니다. 또한 재고를 저장하고 구성하는 방법도 주문 처리 속도에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 결국 OTIF 점수에 영향을 미칩니다.

OTIF는 귀하의 비즈니스가 제공하는 배송 경험을 측정하기 위한 중요한 메트릭입니다. 이 수치가 더 높은 쪽이 되려면 운송업체에서 물품을 제시간에 손상 없이 배송할 수 있어야 합니다. 느린 배송 속도, 운송 중 손상, 배송업체 주문 추적 기능 부족은 OTIF 수치에 영향을 미칠 수 있으며, 결과적으로 전체 배송 경험에 영향을 미칠 수 있습니다.

고객 만족은 OTIF와 연결된 가장 중요한 영역 중 하나입니다. 낮은 OTIF 점수는 일반적으로 고객이 제 시간에 전체 주문을 받지 못하기 때문에 낮은 고객 만족도 점수로 해석됩니다.

OTIF를 계산하는 방법

OTIF 비율을 계산하는 과정은 매우 간단합니다. 그것은 정시에 이루어지고 완료된 총 배송 수를 계산하고 그 수를 총 배송 수로 나누는 것을 포함합니다. 다음 공식을 사용할 수 있습니다.

정시 정시 완료율 = 정시 및 전체 배송 / 총 배송 X 100

600건의 주문 중 455건이 정시에 배송되어 완료되었다고 가정해 보겠습니다. 즉, 정시 인 풀 요금은 다음과 같습니다.

정시 전체 비율 = 455/600 X 100 = 75.8%

이것은 약간 하단에 있습니다. 100%의 OTIF 비율을 위해 노력하는 것은 사실상 불가능하고 비현실적이지만 전자 상거래 비즈니스는 80%-90% 범위의 높은 점수를 위해 노력해야 합니다.

또한 전자 상거래 비즈니스는 제품 라인에 따라 목표 점수가 다를 수 있습니다. ABC 분류를 사용하면 목표 OTIF 점수는 다음과 같을 수 있습니다.

중요성 재고 비율 매출 비율 좋은 OTIF 점수(목표) 평균 OTIF 점수 나쁜 OTIF 점수
클래스 A 고액 가치 10%-20% 50%-80% 95%-99% 85%-95% <85%
클래스 B 중간 달러 가치 20%-30% 20% 85%-99% 79%-85% <79%
클래스 C 낮은 달러 가치 50%-70% 10%-30% 99%-100% 85%-99% <85%

OTIF를 KPI로 추적해야 할 때

아직 OTIF 점수를 추적하고 있지 않다면 이 KPI를 더 진지하게 살펴보기 시작하는 것이 좋습니다. 다음 문제가 발생하기 시작하면 OTIF를 KPI로 추적해야 할 때임을 알 수 있습니다.

늦은 배송

주문지연에 대해 문의/불만 전화가 많이 오나요? 또는 리뷰 섹션이 여전히 주문을 기다리는 고객으로 가득 차 있을 수 있습니다. 배달 지연과 관련된 이메일 불만을 더 많이 보셨을 것입니다. 또는 최근 피드백 설문조사에 따르면 느린 배송 시간이 고객 실망의 주요 원인이었습니다.

배송 지연 또는 배송 지연의 갑작스러운 증가로 반복되는 문제는 OTIF를 더 면밀히 모니터링해야 한다는 신호입니다. 제조 시간이 평소보다 오래 걸리고 주문이 밀린 경우가 많은 공급업체 측의 문제일 수 있습니다. 배송 제공업체가 라스트 마일 배송을 완료하는 데 평소보다 더 오래 걸리는 문제일 수도 있습니다.

배송 지연 및 주문 분실에 대한 별점 고객 리뷰. 출처: TrustPilot

부정확한 주문

귀하의 리뷰 및 고객 지원 요청은 귀하의 주문 정확도 비율과 관련된 중요한 문제를 드러낼 수 있습니다. 얼마나 많은 고객이 잘못된 크기의 제품을 받았다고 불평합니까? 다른 색상으로 받은 것에 대한 불만이 있습니까? 아니면 고객이 주문한 것과 완전히 다른 품목을 받는 경우가 있습니까?

이는 완벽한 주문 지표에 영향을 미칠 뿐만 아니라 OTIF 점수 측정을 시작할 때가 되었음을 알려줍니다. 부정확한 주문 비율이 높으면 창고 및 피킹 작업에 문제가 있을 수 있으며, 이는 OTIF 비율에도 영향을 미칩니다.

고객은 부정확한 주문에 대해 별점 1개를 검토합니다. 출처: TrustPilot

재고 가시성 부족

공급망과 주문 처리 네트워크 전반에 걸쳐 정확한 재고 가시성을 확보하는 데 어려움을 겪고 계십니까? 재고 수준에 대한 적절한 가시성이 없으면 재고 부족, 이월 주문, 분할 배송 및 이행 지연 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어 고객이 주문할 때 사용할 수 없는 항목과 관련된 문제가 계속 발생할 수 있습니다. 또는 정기적으로 동일한 주문의 다른 품목을 여러 배송으로 보내야 할 수도 있습니다.

이러한 문제는 주문이 제 시간에 배달되지 않거나 전체가 배송되기 때문에 OTIF 비율에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 인벤토리 가시성이 충분하지 않은 경우 OTIF 점수를 자세히 살펴보아야 합니다.

창고 처리 문제

창고 처리에서 지속적으로 문제에 직면하는 것은 조치를 취해야 한다는 또 다른 신호입니다. 예를 들어, 자동 창고 입고 시스템이 설정되어 있지 않으면 주문이 접수된 후 창고에 주문이 접수되는 데 시간이 걸릴 수 있습니다. 그리고 이로 인해 주문 이행이 지연될 수밖에 없습니다.

또는 적절한 창고 재고 관리 시스템이 없으면 재고 이동을 추적하고 주문을 정확하게 피킹하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 또한 창고 관리 프로세스 자체가 제대로 훈련되지 않은 직원, 직원 부족, 부적절한 작업 부하 계획 및 비효율적인 보관 시스템으로 인해 문제가 될 수 있습니다.

정시 및 전체 점수를 향상시키는 방법

공급망 분석에서 OTIF 점수가 부족한 것으로 밝혀지면 다음은 수치를 개선하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.

창고 관리 시스템 구현

적절한 창고 관리 시스템은 재고 가시성을 크게 향상시키면서 창고 처리를 보다 효율적으로 만들 수 있습니다. 재고 수준을 추적하고 전자 상거래 상점과 통합하여 재고 수준을 실시간으로 업데이트하는 데 도움이 됩니다. 이는 주문 정확도를 향상시키면서 오류를 줄이고 이행 프로세스의 속도를 높입니다. 또한 특정 SKU가 저장된 위치에 대한 가시성이 향상되어 피킹 속도가 빨라지고 주문 완료율이 향상됩니다.

실시간 주문 데이터 분석

또한 실시간으로 주문 데이터를 분석하려면 우수한 주문 관리 시스템이 필요합니다. 이를 통해 전자상거래 상점에서 창고로 고객 주문 데이터를 자동으로 전송하여 주문 처리 속도를 높일 수 있습니다. 또한 실시간 재고 데이터를 통해 재고 부족을 방지하고 적시에 재주문하며 주문 처리 네트워크 전체에서 최적의 재고 수준을 유지할 수 있습니다.

더 빠른 배송을 위한 재고 분배

배송이 고객에게 도달하려면 긴 여정을 거쳐야 하기 때문에 배송 지연이 많이 발생합니다. 여러 주문 처리 센터에 재고를 분배하면 재고를 고객과 더 가깝게 유지하는 데 도움이 됩니다. 즉, 주문이 최종 목적지에 도달하기 위해 더 짧은 기간 동안 이동해야 합니다. 이것은 주문을 더 빨리 전달하고 OTIF 점수를 향상시키는 좋은 방법입니다.

더 높은 정확도를 위한 자동화 사용

주문 처리에서 이행 및 배송에 이르기까지 공급망의 많은 프로세스를 자동화하여 정확성을 높일 수 있습니다. 자동화된 주문 처리는 주문 세부 정보를 창고로 자동 전송하므로 수동 입력이 필요하지 않아 인적 오류가 발생하지 않습니다. 한편, 재고 자동화는 재고 수준에 대한 실시간 업데이트를 제공하므로 항상 최적의 재고 수준을 유지하고 재고 부족 및 이월 주문을 피할 수 있습니다.

또한 이행을 자동화할 때 피킹, 포장 및 배송 프로세스의 정확성을 향상시킬 수 있습니다. 여기에는 창고 직원이 내리는 결정의 수를 줄이고 피킹 및 포장 오류를 제거하기 위한 창고 자동화가 포함됩니다. 또한 자동으로 주문을 처리 대기열로 가져오고 자동 추적 시스템을 설정하여 배송을 자동화합니다.

주문 추적 소프트웨어 구현

주문 상태에 대한 실시간 업데이트를 가져오면 전반적으로 가시성을 높일 수 있습니다. 배송이 어떻게 이동하는지 추적하면 지연이 발생한 경우 배송업체에 신속하게 후속 조치를 취하고 문제 해결을 위해 노력할 수 있습니다.

정기적으로 주문 이행 프로세스 최적화

주문 이행 프로세스를 정기적으로 검토하고 최적화해야 합니다. 여기에는 새로운 기술에 투자하거나 직원의 피드백을 기반으로 더 나은 프로세스를 도입하는 것이 포함될 수 있습니다. 백로그 및 지연을 일으키는 영역을 지속적으로 찾아 수정 작업을 수행하십시오.

ShipBob이 OTIF 점수를 개선하고 비즈니스를 보다 효율적으로 운영하는 방법

매출 증가에 대해 걱정하는 동안 이행 경험을 과소 평가하는 실수를 저지를 수 있습니다. 결과적으로 배송 지연, 잘못된 주문, 손상된 주문 등이 발생할 수 있습니다. 이는 고객 만족도와 유지율에 큰 타격을 줄 수 있습니다.

ShipBob은 OTIF 점수를 개선하고 고객 이행 경험을 한 단계 끌어올리는 데 필요한 솔루션을 제공합니다. ShipBob의 분산 주문 처리 네트워크를 활용하여 재고를 고객과 더 가깝게 보관하고 더 빠르고 저렴한 배송을 보장할 수 있습니다. 이를 통해 2일 이내에 주문을 배송할 수 있어 OTIF 수치를 크게 높일 수 있습니다.

ShipBob 소프트웨어는 전자상거래 플랫폼과 통합되어 주문 처리 및 이행 속도를 높입니다. 즉, 주문이 자동으로 주문 처리 센터로 보내져 주문이 선택되고 포장된 다음 최대한 빨리 배송됩니다. 따라서 주문이 더 빨리 출고되어 정시 이행률을 높이는 데 도움이 됩니다.

ShipBob은 또한 재고 수준과 매장 실적에 대한 완전한 가시성을 얻을 수 있는 무료 분석 보고 도구를 제공합니다. 이렇게 하면 과거 판매 데이터를 추적하여 수요를 정확하게 예측할 수 있으므로 그에 따라 재고 구매를 계획할 수 있습니다. 또한 성능을 최적화하기 위해 다양한 주문 처리 센터에 재고를 최적으로 분배하는 방법에 대한 제안을 제공합니다.

“우리와 같은 제품을 배송하는 데는 많은 문제가 있지만 ShipBob을 사용하여 성공적으로 처리할 수 있었습니다. 매일 수백 개의 25파운드 담요를 배송하는 동시에 훌륭한 고객 경험을 제공할 수 있는 3PL 파트너를 알게 되어 매우 기쁩니다.”

마이캄 블랭킷 창립자