13 dicas diárias de segurança no local de trabalho na fabricação

Publicados: 2022-04-20

A segurança no local de trabalho é uma das principais preocupações de todas as empresas e instalações fabris. Faça isso direito e você ajudará no desempenho de toda a sua operação e no crescimento do seu negócio. Se errar, você não apenas perderá tempo e dinheiro preciosos, mas também arriscará ferimentos graves e até a morte de seus funcionários.

Com mais de 100.000 trabalhadores de fabricação se tornando vítimas de lesões relacionadas ao trabalho todos os anos, é hora de aprender com os erros dos outros e melhorar suas diretrizes de segurança de fabricação e procedimentos de segurança.

Confira as dicas a seguir para ajudá-lo a alcançar as melhores práticas de segurança na fabricação.

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13 dicas de segurança de fabricação para criar um ambiente de trabalho mais seguro

1. Prevenir riscos por meio de relatórios antecipados

Incentive seus funcionários a tomar a iniciativa. Quando se trata de segurança, não há como jogar muito seguro.

Ensine seus funcionários que eles devem sinalizar todos os riscos de segurança que encontrarem e serem abertos e proativos para corrigir esses riscos imediatamente. Sempre que sua equipe detecta algo com potencial para dar errado, ela precisa saber onde e como denunciá-la ao supervisor ou ao gerente responsável.

Uma mangueira pingando, uma janela aberta, um parafuso solto ou até mesmo um piso molhado podem causar incidentes, danos ou até ferimentos, portanto, certifique-se de que todas as possibilidades de perigo sejam levadas a sério e relatadas imediatamente. Você pode considerar o uso de soluções de software modernas dedicadas para gerenciamento de fabricação para relatórios imediatos e controle constante sobre a instalação. Isso pode aumentar os padrões gerais de segurança em suas instalações, ajudar a aumentar as taxas de desempenho de produção e simplificar seus processos usando práticas de segurança inovadoras observadas na indústria de manufatura.

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2. Crie e siga listas de verificação para nunca mais perder coisas importantes

Você deve examinar todos os tópicos relevantes de segurança de fabricação e identificar tudo o que pode levar a um perigo antes de planejar as diretrizes de segurança de fabricação de sua empresa. Use a seguinte lista de verificação diária para determinar os perigos potenciais:

  • Qual serviço/produto a empresa está fornecendo?
  • A quais máquinas os funcionários estarão expostos e precisarão operar?
  • Existem produtos químicos perigosos presentes no local de trabalho?
  • Existe uma probabilidade de riscos de queda no local de trabalho?

Crie uma lista de verificação que também inclua riscos como incêndio, eletricidade e ergonomia. Você pode encontrar exemplos de programas no site da Occupational Safety and Health Administration (OSHA) para saber exatamente quais tópicos de segurança de fabricação devem ser abordados. Identifique qualquer perigo ao qual seus funcionários possam estar expostos e crie um protocolo sobre como lidar com esses diferentes tipos de tópicos de segurança de fabricação. Isso pode incluir como certos materiais devem ser usados ​​com segurança e o que fazer em caso de incidente. A maioria das categorias possui diretrizes certificadas pela OSHA que normalmente são consistentes em todos os setores, portanto, personalize seus protocolos para esses procedimentos para formular diretrizes de segurança de fabricação.

Agora que você identificou os riscos, você também deve preparar listas de verificação para seus funcionários. As listas de verificação mais comuns incluem, mas não estão limitadas a:

  • Observação de perigo de segurança
  • Relatório de incidente
  • Relatório de acidente de veículo
  • Formulário de inspeção de segurança (para supervisores)
  • Bilhete de pedido de reparo
  • Lista de verificação de controle de qualidade
  • Lista de verificação de inspeção de segurança.

Quando os funcionários precisam passar por uma lista de verificação ao chegar ao local de trabalho ou antes de usar o equipamento, as chances de incidentes ou lesões caem drasticamente. Além disso, as operações diárias são um componente-chave para muitas empresas de manufatura, portanto, as listas de verificação são frequentemente usadas para reduzir o atrito das atividades do dia-a-dia, automatizar o fluxo de informações, melhorar o tempo de resposta, obter melhor supervisão e estimular a segurança dos funcionários iniciativas na fabricação.

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3. Incorpore a cultura de segurança ao DNA da sua empresa

Você não pode criar um ambiente de trabalho e ambiente seguro apenas por meio de equipamentos e procedimentos seguros. Mesmo com as melhores práticas de segurança nas empresas de manufatura, a verdadeira segurança na indústria de manufatura só pode ser alcançada com a construção de uma cultura empresarial focada na segurança, na qual todos os funcionários se sintam responsáveis ​​e capacitados.

“O lema da Schneider Electric é trabalhar com segurança, cuidado uns com os outros. Se você não tiver 100% de certeza de que pode concluir um trabalho com segurança, interrompa o trabalho. Não é suficiente para manter-se seguro. Você precisa pensar e agir para evitar riscos para a próxima pessoa.” – Jim Spurlock, engenheiro de segurança e meio ambiente

Quando os funcionários lideram os processos de segurança, da gerência ao campo, todos estão envolvidos em todas as partes dos esforços de segurança da empresa, de modo que o relatório de perigos e as ações corretivas devem ser executadas por todos os funcionários. Esse tipo de cultura de segurança ajuda a criar propriedade em toda a empresa e é um elemento-chave das práticas de segurança inovadoras observadas na indústria de manufatura.

Certifique-se de informar seus funcionários de que eles estão protegidos pela OSHA e não serão repreendidos por chamar a atenção para problemas. Incentive todos a se manifestarem porque uma forte cultura de segurança pode ajudar a promover baixas taxas de lesões e diminuir as taxas de rotatividade. Certifique -se de que todos os funcionários estejam familiarizados com as principais dicas de segurança no local de trabalho e as dicas de segurança de fabricação que abordamos aqui.

4. Torne o uso de equipamentos de segurança um acéfalo

Operar com e perto de objetos e máquinas pesadas, exposição a materiais tóxicos, trabalhar em espaços escuros e desordenados – todos os itens acima podem afetar a saúde das pessoas, bem como expor a fábrica a riscos potenciais como incêndios, explosões, acidentes e ferimentos. É por isso que usar equipamentos de segurança e usar roupas de proteção deve ser uma necessidade absoluta para todos os funcionários em todos os momentos e é um dos principais tópicos de segurança na fabricação.

Sempre que limpar bagunça e usar equipamentos no local de trabalho, é preciso estar usando os equipamentos de segurança adequados, como luvas, óculos de proteção e máscaras . Se sua empresa usa listas de verificação, você pode percorrer a lista para garantir que nada foi esquecido. Quando você está usando o equipamento de segurança adequado e verificando cuidadosamente se o equipamento de segurança não está danificado, o risco de ferimentos é significativamente menor.

Dicas de segurança na fabricação
Foto de Kateryna Babaieva do Pexels

5. Certifique-se de que os equipamentos, ferramentas e máquinas sejam usados ​​adequadamente

A fonte mais prevalente de lesões no local de trabalho é o uso indevido de ferramentas e máquinas. Ao manusear o equipamento, você deve garantir que você use cada peça do equipamento conforme pretendido e da maneira correta.

A OSHA apresenta as cinco regras básicas a seguir para ajudar a prevenir perigos ou incidentes ao manusear ferramentas, equipamentos e máquinas:

  • Manter as ferramentas em boas condições de funcionamento com manutenção regular.
  • Use a ferramenta certa para o trabalho.
  • Examine cuidadosamente cada ferramenta quanto a danos antes de usar; não use ferramentas danificadas.
  • Use e opere as ferramentas de acordo com as instruções de fabricação.
  • Use adequadamente o equipamento de proteção correto.

Além disso, assista a este vídeo da Oregon OSHA sobre identificação de perigos:

6. Comunique-se frequentemente com seus funcionários

Quando você tem uma comunicação bidirecional, você oferece a seus funcionários a oportunidade de moldar a segurança no local de trabalho e manter suas diretrizes de segurança de fabricação atualizadas. Por meio de reuniões de segurança diárias e mensais, você pode influenciar e preparar todos em questões de segurança e potencialmente apresentar novas dicas de segurança de fabricação necessárias - discutir o que deu errado, o que foi feito e o que precisa ser corrigido, todos os projetos de segurança em andamento, e quaisquer outros tópicos de segurança de fabricação relevantes. Peça a opinião de seus funcionários e certifique-se de dar uma mensagem de felicitações aos departamentos livres de lesões.

“Segurança é a primeira coisa sobre a qual falamos nas reuniões diárias. Qualquer ferimento, incidente de primeiros socorros ou condição insegura é sempre mencionado primeiro.” – Rex Krohn Jr., gerente de pintura global da John Deere

Esse tipo de via de mão dupla tem inúmeros benefícios. Por exemplo, ajuda:

  • Reduzir mal-entendidos.
  • Mantenha todos na mesma página.
  • Evite que qualquer coisa escorregue entre as rachaduras.
  • Aumentar a produtividade.
  • Reduza a distância entre gerentes e funcionários.
  • Dê a todos a chance de serem ouvidos.
  • Incentivar práticas de segurança inovadoras observadas na indústria de manufatura.

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7. Promova a cultura de pausas frequentes

Muitas lesões ocorrem quando os funcionários estão muito cansados ​​e não são capazes de observar adequadamente os perigos que os cercam. Além disso, ações e atividades repetitivas podem levar à fadiga, especialmente ao manusear máquinas. Ao garantir que todos façam pausas regulares, você pode ficar mais alerta quando estiver no relógio.

Considere oferecer ao seu pessoal algumas atividades divertidas no meio de um longo turno, como uma sessão de alongamento de 10 minutos com todas as mãos ou até mesmo jogos de construção de equipe , para descansar um pouco da rotina de trabalho, aliviar o estresse e aumentar a moral.

8. Mantenha as áreas de trabalho limpas e organizadas

Manter seu local de trabalho limpo e bem organizado é um aspecto fundamental da adaptação das melhores práticas de segurança na fabricação e deve ser parte fundamental do dia a dia de sua equipe.

Um espaço de trabalho limpo e organizado, na verdade:

  1. Aumenta a produtividade : Você e sua força de trabalho poderão encontrar com facilidade e rapidez o que precisam para realizar seus trabalhos corretamente sem se distrair com a desordem.
  2. Aumenta a satisfação dos funcionários : os funcionários preferem e ficarão mais felizes trabalhando em áreas de trabalho limpas e não bagunçadas.
  3. Protege a saúde de seus funcionários : Como seus funcionários passam grande parte do dia dentro do local de trabalho, mantê-lo limpo e higiênico reduzirá as chances de adoecer e ter que ficar doente.
  4. Reduz os riscos : A limpeza e organização regulares de suas áreas de trabalho ajudarão você a se manter atualizado sobre qualquer coisa que possa ser um problema em uma emergência, como obstáculos em frente às saídas de emergência, e reduzirá as chances de possíveis acidentes e lesões.
  5. Mantém sua linha de produção funcionando sem problemas : Ao limpar regularmente toda a sua linha de produção, desde o maquinário dentro dela e os materiais que passam por ela, você pode reduzir as chances de mau funcionamento e quebras na linha.
  6. Dá uma boa impressão aos seus clientes : Manter as suas áreas de trabalho limpas irá melhorar a qualidade da sua produção e permitir-lhe satisfazer melhor e satisfazer as expectativas dos clientes. Um espaço de trabalho limpo e arrumado também transmite a mensagem de que sua empresa é profissional e confiável.

Incorporar a regra dos seis “s” em suas diretrizes de segurança de fabricação ajudará nisso – classificar, endireitar, lustrar, padronizar, sustentar e segurança.

9. Prevenir escorregões e quedas

Como a segunda causa mais prevalente de lesões ocupacionais não fatais, é crucial que os corredores estejam desobstruídos e os derramamentos sejam devidamente limpos para evitar que os funcionários sofram lesões. Incentive seus funcionários a tomar iniciativas de segurança em seu local de trabalho de fabricação e toque a campainha quando virem um risco potencial.

Outra dica de segurança no local de trabalho é ao lidar com líquidos, use pingadeiras e protetores, limpe os derramamentos imediatamente para manter as condições seguras e certifique-se de verificar seu local de trabalho para garantir que não haja buracos, tábuas soltas ou pregos saindo do chão. Se algum desses perigos for observado, certifique-se de substituir ou consertar o item.

10. Promover Técnicas de Trabalho Seguras e Ergonomia no Local de Trabalho

Ter uma boa postura na indústria manufatureira realmente leva a uma melhor produtividade. Má postura ou má postura adiciona tensão desnecessária às articulações, músculos e ligamentos, o que pode levar a lesões mais graves mais tarde.

Ao levantar, siga estas dicas simples:

  • Obtenha ajuda ao levantar objetos pesados ​​ou estranhos.
  • Segure firmemente o objeto antes de levantá-lo.
  • Tenha um encaixe firme e bom ao levantar objetos pesados.
  • Mantenha uma postura ampla e aproxime-se do objeto antes de precisar levantar.
  • Nunca dobre a cintura para levantar objetos no chão.
  • Quando precisar levantar objetos baixos, dobre com os joelhos e quadris – suas pernas devem fazer a maior parte do trabalho.

Ao dirigir, fique atento a estas dicas:

  • Não estenda os braços para alcançar o volante.
  • Seus joelhos precisam ser capazes de dobrar e alcançar confortavelmente os pedais.
  • Ajuste a altura do assento para que os joelhos fiquem no mesmo nível dos quadris ou mais alto.
  • Certifique-se de que suas costas estejam retas e apoiadas no encosto do banco ao dirigir.
  • Use um rolo lombar para adicionar suporte à curva das costas.

Com atenção plena e prática, manter uma boa postura será natural e fácil.

11. Faça inspeções e verificações regulares

Crie listas de verificação de auditoria para toda a empresa que cada supervisor deve passar para revisar os perigos e sugestões de segurança dentro de seu respectivo departamento. Além disso, você pode revisar seu sistema para descrever todos os ferimentos, doenças e quase acidentes, para que possa criar uma ação corretiva para cada preocupação de segurança e designar um supervisor para concluir a ação. Quando você pode livrar a causa raiz dos perigos, você cria um ambiente seguro para todos.

12. Rede e compartilhamento de experiência

Trabalhe com fornecedores, profissionais de bombeiros e policiais e agentes de seguros para abordar a prevenção de problemas e ideias de segurança para a fabricação. Juntos, você pode identificar riscos potenciais, criar as melhores práticas de segurança para sua empresa de manufatura e proteger toda a sua equipe. Quando você tem mais olhos, especialmente do lado de fora, pode criar uma avaliação de risco completa e apresentar práticas de segurança inovadoras observadas na indústria de manufatura.

“As seguradoras são um recurso valioso. Especialistas em seguros podem visitar suas instalações, identificar riscos e fazer recomendações. Não é uma recomendação quando a OSHA vem. Além disso, os profissionais de incêndio podem avaliar possíveis ameaças de incêndio e realizar treinamento em extintores. E a polícia local pode ajudar a preparar e prevenir emergências.” – Jon Burk, gerente de segurança da Therma-Tron-X, Inc. (TTX)

13. Forneça treinamento de segurança consistente aos funcionários

O treinamento de segurança no local de trabalho ajudará você a reduzir os riscos no local de trabalho e incorporar o gerenciamento de riscos em todos os aspectos de sua empresa . Esse tipo de foco fornece a seus funcionários as ferramentas necessárias para proteger a si mesmos, seus clientes e também sua empresa. Também aumenta a prontidão para tomar iniciativas de segurança nas equipes de fabricação.

Algumas dicas de treinamento para ideias de segurança para fabricação incluem:

  • Identifique preocupações de segurança para sua empresa.
  • Estabeleça metas de treinamento.
  • Desenvolver atividades práticas de aprendizagem.

Existem inúmeras exigências regulatórias às quais você precisa aderir, de entidades como a OSHA e autoridades estaduais de saúde e segurança. Portanto, ao planejar seu programa de treinamento de segurança, certifique-se de que seu objetivo não seja apenas cumprir as exigências regulatórias, mas também minimizar incidentes, maximizar a conscientização, manter sua empresa atualizada sobre as melhores práticas de segurança na fabricação e manter os funcionários saudáveis, felizes. e produtivo .

Automatize seus esforços de segurança no local de trabalho com um aplicativo completo da empresa

Centenas de empresas de manufatura escolhem a Connecteam para aumentar os padrões de segurança e conscientização, simplificar os processos diários, aumentar a comunicação, melhorar a conformidade, otimizar o treinamento e muito mais.

Como as empresas de manufatura elevam os padrões de segurança com o aplicativo móvel tudo-em-um da Connecteam?

  • O relatório rápido e fácil torna mais fácil para todos os funcionários relatar em tempo real, seja no escritório ou em campo, e enviá-lo automaticamente ao oficial/supervisor relevante para avaliação e resposta adicionais.
  • Os seguintes relatórios diários podem ser feitos via celular, o que economiza muito tempo:
    • Observação de perigo de segurança
    • Relatório de incidente
    • Relatório de acidente de veículo
    • Lista de verificação de inspeção de segurança
    • Reembolso de despesas
    • Formulário de solicitação de visitante
    • E muito mais
  • O compartilhamento de recursos digitais permite que todos os protocolos, dicas e recursos de segurança estejam disponíveis em um clique, juntamente com 'lições aprendidas', descobertas de incidentes e dicas de segurança periódicas. Recursos como procedimentos operacionais padrão (SOPs), manual do funcionário, código de ética, procedimentos de emergência e muito mais estão disponíveis em um toque.
  • O treinamento contínuo permite que os gerentes e oficiais de segurança acompanhem de perto o desempenho de cada funcionário. O treinamento no aplicativo inclui treinamento de saúde e segurança, treinamento relacionado à direção, uso e manutenção de equipamentos, testes e questionários e muito mais.

Agilizar a comunicação e distribuição de atualizações e protocolos pode ser feito com o clique de um botão. Como compartilhar relatórios de descoberta de incidentes, atualizações de procedimentos, atualizações em tempo real sobre proibições ou fatores de risco, como mau tempo. Por meio do diretório no aplicativo, é fácil encontrar o contato de trabalho que você precisa. Inicie grupos de bate-papo para melhorar a comunicação no dia-a-dia com mais facilidade e eficiência. Ou envie anúncios formais e informais com notificações push.

Todos os itens acima podem parecer ridiculamente caros, mas os preços da Connecteam começam em $ 39/mês para até 50 usuários! Portanto, inicie seu plano gratuito agora para se beneficiar de todos os recursos do Connecteam.

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