13 tägliche Tipps zur Sicherheit am Arbeitsplatz in der Fertigung

Arbeitssicherheit ist eines der Hauptanliegen jedes produzierenden Unternehmens und jeder Produktionsstätte. Wenn Sie dies richtig machen, werden Sie die Leistung Ihres gesamten Betriebs verbessern und Ihr Geschäft ausbauen. Wenn Sie es falsch machen, verlieren Sie nicht nur wertvolle Zeit und Geld, sondern riskieren auch schwere Verletzungen und sogar den Tod Ihrer Mitarbeiter.

Da jedes Jahr über 100.000 Fertigungsarbeiter Opfer arbeitsbedingter Verletzungen werden, ist es an der Zeit, aus den Fehlern anderer zu lernen und Ihre Sicherheitsrichtlinien und Sicherheitsverfahren für die Fertigung zu verbessern.

Sehen Sie sich die folgenden Tipps an, die Ihnen dabei helfen, die besten Sicherheitspraktiken in der Fertigung zu erreichen.

13 Sicherheitstipps für die Herstellung einer sichereren Arbeitsumgebung

1. Risiken durch frühzeitiges Melden vermeiden

Ermutigen Sie Ihre Mitarbeiter, die Initiative zu ergreifen. Wenn es um Sicherheit geht, gehen Sie nicht zu sicher.

Bringen Sie Ihren Mitarbeitern bei, dass sie jedes Sicherheitsrisiko, dem sie begegnen, melden und offen und proaktiv sein sollten, um diese Risiken sofort zu beheben. Wenn Ihr Team etwas entdeckt, das möglicherweise schief gehen könnte, muss es wissen, wo und wie es seinem Vorgesetzten oder dem verantwortlichen Manager melden kann.

Ein tropfender Schlauch, ein offenes Fenster, ein lockerer Bolzen oder sogar ein nasser Boden können Unfälle, Schäden oder sogar Verletzungen verursachen – stellen Sie also sicher, dass jede mögliche Gefahrenquelle ernst genommen und sofort gemeldet wird Fertigungsmanagement für sofortige Berichterstattung und ständige Kontrolle über die Anlage. Dies kann die allgemeinen Sicherheitsstandards in Ihrer Einrichtung erhöhen, dazu beitragen, die Produktionsleistung zu steigern und Ihre Prozesse durch innovative Sicherheitspraktiken zu vereinfachen, die in der Fertigungsindustrie beobachtet werden.

2. Erstellen und befolgen Sie Checklisten, um nie wieder wichtige Dinge zu verpassen

Sie müssen alle relevanten Fertigungssicherheitsthemen durchgehen und alles identifizieren, was zu einer Gefährdung führen kann, bevor Sie die Fertigungssicherheitsrichtlinien Ihres Unternehmens planen. Verwenden Sie die folgende tägliche Checkliste, um potenzielle Gefahren zu ermitteln:

• Welche Dienstleistung/Produkt bietet das Unternehmen an?
• Welchen Maschinen sind die Mitarbeiter ausgesetzt und müssen bedient werden?
• Gibt es gefährliche Chemikalien am Arbeitsplatz?
• Besteht die Wahrscheinlichkeit von Sturzrisiken am Arbeitsplatz?

Erstellen Sie eine Checkliste, die auch Gefahren wie Feuer, Elektrik und Ergonomie enthält. Auf der Website der Occupational Safety and Health Administration (OSHA) finden Sie Beispielprogramme, um genau zu erfahren, welche Themen der Fertigungssicherheit behandelt werden müssen. Identifizieren Sie alle Gefahren, denen Ihre Mitarbeiter ausgesetzt sein können, und erstellen Sie ein Protokoll zum Umgang mit diesen verschiedenen Arten von Sicherheitsthemen in der Fertigung. Dazu kann gehören, wie bestimmte Materialien sicher verwendet werden sollten und was im Falle eines Zwischenfalls zu tun ist. Die meisten Kategorien haben OSHA-zertifizierte Richtlinien, die in der Regel branchenübergreifend einheitlich sind. Passen Sie Ihre Protokolle also an diese Verfahren an, um Richtlinien zur Herstellungssicherheit zu formulieren.

Nachdem Sie die Risiken identifiziert haben, müssen Sie auch Checklisten für Ihre Mitarbeiter erstellen. Die gängigsten Checklisten beinhalten, sind aber nicht beschränkt auf:

• Beobachtung von Sicherheitsrisiken
• Vorfallsbericht
• Fahrzeugunfallbericht
• Formular Sicherheitsinspektion (für Vorgesetzte)
• Auftragsschein reparieren
• QS-Checkliste
• Checkliste zur Sicherheitsinspektion.

Wenn Mitarbeiter bei der Ankunft am Einsatzort oder vor der Verwendung von Geräten eine Checkliste durchgehen müssen, sinkt die Wahrscheinlichkeit von Zwischenfällen oder Verletzungen dramatisch. Darüber hinaus sind die täglichen Abläufe für viele Fertigungsunternehmen eine Schlüsselkomponente, daher werden Checklisten häufig verwendet, um Reibungsverluste bei den täglichen Aktivitäten zu verringern, den Informationsfluss zu automatisieren, die Reaktionszeit zu verbessern, eine bessere Übersicht zu erhalten und die Sicherheit der Mitarbeiter zu fördern Initiativen in der Fertigung.

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3. Integrieren Sie die Sicherheitskultur in die DNA Ihres Unternehmens

Sie können einen sicheren Arbeitsplatz und eine sichere Umgebung nicht nur durch sichere Ausrüstung und Verfahren allein schaffen. Selbst mit den besten Sicherheitspraktiken in Fertigungsunternehmen kann echte Sicherheit in der Fertigungsindustrie nur durch den Aufbau einer sicherheitsorientierten Unternehmenskultur erreicht werden, in der sich jeder Mitarbeiter verantwortlich und befähigt fühlt.

„Das Motto von Schneider Electric lautet: Sicher arbeiten, aufeinander aufpassen. Wenn Sie sich nicht 100 % sicher sind, dass Sie eine Arbeit sicher erledigen können, unterbrechen Sie die Arbeit. Es reicht nicht, sich selbst zu schützen. Sie müssen denken und handeln, um Gefahren für die nächste Person zu vermeiden.“ – Jim Spurlock, Sicherheits- und Umweltingenieur für Mitarbeiter

Wenn Mitarbeiter die Sicherheitsprozesse leiten, vom Management bis zum Außendienst, ist jeder in jeden Teil der Sicherheitsbemühungen des Unternehmens involviert, sodass Gefahrenmeldungen und Korrekturmaßnahmen von allen Mitarbeitern ausgeführt werden müssen. Diese Art von Sicherheitskultur trägt dazu bei, die Eigenverantwortung im gesamten Unternehmen aufzubauen, und ist ein Schlüsselelement innovativer Sicherheitspraktiken, die in der Fertigungsindustrie beobachtet werden.

Stellen Sie sicher, dass Sie Ihre Mitarbeiter wissen lassen, dass sie von der OSHA geschützt sind und nicht gerügt werden, wenn sie auf Probleme aufmerksam machen. Ermutigen Sie alle, sich zu äußern, denn eine starke Sicherheitskultur kann dazu beitragen, niedrige Verletzungsraten zu fördern und die Fluktuationsraten zu senken. Stellen Sie sicher , dass jeder Mitarbeiter mit den wichtigsten Sicherheitstipps am Arbeitsplatz und den Sicherheitstipps für die Fertigung vertraut ist, die wir hier ansprechen.

4. Machen Sie das Tragen von Sicherheitsausrüstung zu einem Kinderspiel

Das Arbeiten mit und in der Nähe von schweren Gegenständen und Maschinen, der Kontakt mit giftigen Materialien, das Arbeiten in dunklen und unübersichtlichen Räumen – all dies kann die Gesundheit der Menschen beeinträchtigen und die Fabrik potenziellen Risiken wie Bränden, Explosionen, Unfällen und Verletzungen aussetzen. Deshalb sollte das Tragen von Schutzausrüstung und Schutzkleidung zu jeder Zeit ein absolutes Muss für alle Mitarbeiter sein und ist eines der zentralen Themen der Fertigungssicherheit.

Bei der Reinigung von Unordnung und der Verwendung von Geräten am Arbeitsplatz müssen Sie die richtige Sicherheitsausrüstung wie Handschuhe, Schutzbrille und Masken tragen . Wenn Ihr Unternehmen Checklisten verwendet, können Sie die Liste durchgehen, um sicherzustellen, dass nichts übersehen wurde. Wenn Sie die richtige Sicherheitsausrüstung tragen und gründlich prüfen, dass Ihre Sicherheitsausrüstung nicht beschädigt ist, ist das Verletzungsrisiko erheblich geringer.

5. Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung, Werkzeuge und Maschinen ordnungsgemäß verwendet werden

Die häufigste Ursache für Verletzungen am Arbeitsplatz ist der Missbrauch von Werkzeugen und Maschinen. Beim Umgang mit Geräten müssen Sie sicherstellen, dass Sie jedes Gerät bestimmungsgemäß und richtig verwenden.

OSHA stellt die folgenden fünf Grundregeln vor, um Gefahren oder Zwischenfälle beim Umgang mit Werkzeugen, Geräten und Maschinen zu vermeiden:

• Halten Sie die Werkzeuge durch regelmäßige Wartung in gutem Betriebszustand.
• Verwenden Sie das richtige Werkzeug für den Job.
• Untersuchen Sie jedes Werkzeug vor Gebrauch sorgfältig auf Beschädigungen; Verwenden Sie keine beschädigten Werkzeuge.
• Verwenden und bedienen Sie Werkzeuge gemäß den Herstelleranweisungen.
• Verwenden Sie die richtige Schutzausrüstung.

Sehen Sie sich außerdem dieses OSHA-Video von Oregon zur Identifizierung von Gefahren an:

6. Kommunizieren Sie oft mit Ihren Mitarbeitern

Mit der wechselseitigen Kommunikation geben Sie Ihren Mitarbeitern die Möglichkeit, die Arbeitssicherheit mitzugestalten und halten Ihre Fertigungssicherheitsrichtlinien aktuell. Durch tägliche und monatliche Sicherheitsbesprechungen sind Sie in der Lage, alle auf Sicherheitsangelegenheiten zu beeinflussen und vorzubereiten und möglicherweise neue notwendige Sicherheitstipps für die Fertigung zu entwickeln – besprechen Sie, was schief gelaufen ist, worauf reagiert wurde und was behoben werden muss, alle laufenden Sicherheitsprojekte, und andere relevante Themen zur Herstellungssicherheit. Bitten Sie Ihre Mitarbeiter um Input und gratulieren Sie den verletzungsfreien Abteilungen.

„Sicherheit ist das allererste, worüber wir bei täglichen Meetings sprechen. Jede Verletzung, jeder Erste-Hilfe-Vorfall oder unsichere Zustand wird immer zuerst angesprochen.“ – Rex Krohn Jr., Leiter der globalen Lackierung bei John Deere

Diese Art von Einbahnstraße hat unzählige Vorteile. Es hilft zum Beispiel:

• Reduzieren Sie Missverständnisse.
• Halten Sie alle auf derselben Seite.
• Verhindern Sie, dass etwas zwischen die Ritzen rutscht.
• Steigern Sie die Produktivität.
• Verringern Sie die Kluft zwischen Managern und Mitarbeitern.
• Geben Sie jedem die Chance, gehört zu werden.
• Förderung innovativer Sicherheitspraktiken, die in der Fertigungsindustrie beobachtet werden.

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7. Fördern Sie die Kultur häufiger Pausen

Viele Verletzungen entstehen, wenn Mitarbeiter zu müde sind und die sie umgebenden Gefahren nicht ausreichend wahrnehmen können. Darüber hinaus können sich wiederholende Handlungen und Tätigkeiten zu Ermüdung führen, insbesondere beim Umgang mit Maschinen. Indem Sie dafür sorgen, dass jeder regelmäßig Pausen einlegt, bleiben Sie wacher, wenn Sie auf der Uhr sind.

Erwägen Sie, Ihren Mitarbeitern mitten in einer langen Schicht einige unterhaltsame Aktivitäten anzubieten, wie z die Moral.

8. Halten Sie Arbeitsbereiche sauber und organisiert

Ihren Arbeitsplatz sauber und gut organisiert zu halten, ist ein Schlüsselaspekt bei der Anpassung der besten Sicherheitspraktiken in der Fertigung und sollte ein grundlegender Bestandteil der täglichen Routine Ihres Teams sein.

Ein sauberer und organisierter Arbeitsplatz, in der Tat:

1. Steigert die Produktivität : Sie und Ihre Mitarbeiter können einfach und schnell finden, was Sie für die ordnungsgemäße Ausführung Ihrer Aufgaben benötigen, ohne durch Unordnung abgelenkt zu werden.
2. Steigert die Mitarbeiterzufriedenheit : Mitarbeiter bevorzugen und werden zufriedener in sauberen als in unordentlichen Arbeitsbereichen arbeiten.
3. Schützt die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter : Da Ihre Mitarbeiter einen großen Teil ihres Tages im Arbeitsbereich verbringen, verringert eine saubere und hygienische Reinigung die Wahrscheinlichkeit, dass sie krank werden und krank werden müssen.
4. Reduziert Gefahren : Die regelmäßige Reinigung und Organisation Ihrer Arbeitsbereiche hilft Ihnen, den Überblick über alles zu behalten, was im Notfall ein Problem sein könnte, wie z. B. Hindernisse vor Notausgängen, und verringert die Wahrscheinlichkeit potenzieller Unfälle und Verletzungen.
5. Sorgt dafür, dass Ihre Produktionslinie reibungslos läuft : Durch die regelmäßige Reinigung Ihrer gesamten Produktionslinie, von den darin enthaltenen Maschinen und den durchlaufenden Materialien, können Sie die Wahrscheinlichkeit von Fehlfunktionen und Unterbrechungen innerhalb der Linie verringern.
6. Hinterlässt bei Ihren Kunden einen guten Eindruck : Wenn Sie Ihre Arbeitsbereiche sauber halten, verbessern Sie die Qualität Ihrer Ergebnisse und ermöglichen es Ihnen, die Erwartungen Ihrer Kunden besser zu erfüllen und zu erfüllen. Ein sauberer und aufgeräumter Arbeitsplatz vermittelt auch die Botschaft, dass Ihr Unternehmen professionell und vertrauenswürdig ist.

Die Einbeziehung der Sechs-„s“-Regel in Ihre Fertigungssicherheitsrichtlinien hilft dabei – sortieren, begradigen, polieren, standardisieren, erhalten und sichern.

9. Vermeiden Sie Ausrutscher und Stürze

Als zweithäufigste Ursache für nicht tödliche Arbeitsunfälle ist es entscheidend, dass die Gänge frei sind und Verschüttungen ordnungsgemäß gereinigt werden, um Verletzungen der Mitarbeiter zu vermeiden. Ermutigen Sie Ihre Mitarbeiter, Sicherheitsinitiativen an ihrem Produktionsarbeitsplatz zu ergreifen, und klingeln Sie, wenn sie eine potenzielle Gefahr sehen.

Ein weiterer Tipp zur Sicherheit am Arbeitsplatz lautet: Verwenden Sie beim Umgang mit Flüssigkeiten Auffangwannen und Schutzvorrichtungen, beseitigen Sie verschüttete Flüssigkeiten sofort, um die Bedingungen sicher zu halten, und überprüfen Sie Ihren Arbeitsplatz, um sicherzustellen, dass keine Löcher, losen Bretter oder Nägel aus dem Boden herausragen. Wenn eine dieser Gefahren festgestellt wird, stellen Sie sicher, dass Sie den Artikel ersetzen oder reparieren.

10. Förderung sicherer Arbeitstechniken und Ergonomie am Arbeitsplatz

Eine gute Haltung in der Fertigungsindustrie führt tatsächlich zu einer besseren Produktivität. Eine schlechte oder schlechte Körperhaltung belastet die Gelenke, Muskeln und Bänder unnötig, was später zu ernsthafteren Verletzungen führen kann.

Befolgen Sie beim Heben diese einfachen Tipps:

• Holen Sie sich Hilfe beim Heben schwerer oder unhandlicher Gegenstände.
• Fassen Sie das Objekt gut an, bevor Sie es anheben.
• Haben Sie einen festen und guten Sitz, wenn Sie schwere Gegenstände heben.
• Behalten Sie einen breiten Stand bei und nähern Sie sich dem Objekt, bevor Sie es anheben müssen.
• Beugen Sie sich niemals in die Hüfte, um Gegenstände tief über den Boden zu heben.
• Wenn Sie niedrige Gegenstände heben müssen, beugen Sie Ihre Knie und Hüften – Ihre Beine sollten die meiste Arbeit leisten.

Beachten Sie beim Autofahren diese Tipps:

• Strecken Sie Ihre Arme nicht aus, um das Rad zu erreichen.
• Deine Knie müssen sich beugen lassen und die Pedale bequem erreichen können.
• Stellen Sie die Sitzhöhe so ein, dass sich Ihre Knie auf Hüfthöhe oder höher befinden.
• Achten Sie beim Fahren darauf, dass Ihr Rücken gerade ist und auf der Rückenlehne des Sitzes aufliegt.
• Verwenden Sie eine Lendenrolle, um die Krümmung Ihres Rückens zu stützen.

Mit Achtsamkeit und Übung wird es ganz natürlich und leicht, eine gute Körperhaltung beizubehalten.

11. Führen Sie regelmäßige Inspektionen und Kontrollen durch

Erstellen Sie Audit-Checklisten für das gesamte Unternehmen, die jeder Vorgesetzte durchgehen muss, um die Gefahren und Sicherheitsvorschläge in seiner jeweiligen Abteilung zu überprüfen. Darüber hinaus können Sie Ihr System überprüfen, um alle Verletzungen, Krankheiten und Beinaheunfälle zu skizzieren, sodass Sie Korrekturmaßnahmen für jedes Sicherheitsproblem erstellen und einen Vorgesetzten zuweisen können, der die Maßnahme abschließt. Wenn Sie die Grundursache von Gefahren beseitigen können, schaffen Sie eine sichere Umgebung für alle.

12. Netzwerken und Erfahrungen austauschen

Arbeiten Sie mit Lieferanten, Feuerwehr- und Polizeifachleuten und Versicherungsvertretern zusammen, um Problemvermeidungs- und Sicherheitskonzepte für die Fertigung zu erörtern. Gemeinsam können Sie potenzielle Gefahren aufzeigen, die besten Sicherheitspraktiken für Ihr Produktionsunternehmen entwickeln und Ihr gesamtes Personal schützen. Wenn Sie mehr Augen haben, insbesondere von außen, können Sie eine vollständige Risikobewertung erstellen und innovative Sicherheitspraktiken entwickeln, die in der Fertigungsindustrie beobachtet werden.

„Versicherungsunternehmen sind eine wertvolle Ressource. Versicherungsexperten können Ihre Einrichtung besichtigen, Gefahren identifizieren und Empfehlungen aussprechen. Es ist keine Empfehlung, wenn OSHA kommt. Außerdem können Brandschutzexperten potenzielle Brandgefahren einschätzen und Feuerlöscherschulungen durchführen. Und die örtliche Polizei kann helfen, Notfälle vorzubereiten und zu verhindern.“ – Jon Burk, Sicherheitsmanager bei Therma-Tron-X, Inc. (TTX)

13. Bieten Sie den Mitarbeitern konsistente Sicherheitsschulungen an

Schulungen zur Sicherheit am Arbeitsplatz helfen Ihnen, Risiken am Arbeitsplatz zu reduzieren und Risikomanagement in jeden Aspekt Ihres Unternehmens einzubauen . Diese Art der Fokussierung gibt Ihren Mitarbeitern die Werkzeuge an die Hand, die sie benötigen, um sich selbst, Ihre Kunden und auch Ihr Unternehmen zu schützen. Es fördert auch die Bereitschaft, Sicherheitsinitiativen in Fertigungsteams zu ergreifen.

Einige Schulungstipps für Sicherheitsideen für die Fertigung sind:

• Identifizieren Sie Sicherheitsbedenken für Ihr Unternehmen.
• Trainingsziele setzen.
• Entwickeln Sie praktische Lernaktivitäten.

Es gibt zahlreiche regulatorische Anforderungen, die Sie einhalten müssen, von Stellen wie OSHA und staatlichen Gesundheits- und Sicherheitsbehörden. Stellen Sie daher bei der Planung Ihres Sicherheitsschulungsprogramms sicher, dass Ihr Ziel nicht nur darin besteht, die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen, sondern auch Vorfälle zu minimieren, das Bewusstsein zu maximieren, Ihr Unternehmen über die besten Sicherheitspraktiken in der Fertigung auf dem Laufenden zu halten und Mitarbeiter gesund und glücklich halten. und produktiv .

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