13 codziennych wskazówek dotyczących bezpieczeństwa w miejscu pracy w produkcji

Opublikowany: 2022-04-20

Bezpieczeństwo w miejscu pracy to jedna z kluczowych trosk każdej firmy i zakładu produkcyjnego. Zrób to dobrze, a pomożesz w wydajności całej swojej działalności i w rozwoju firmy. Zrób to źle, a nie tylko stracisz cenny czas i pieniądze, ale także grozisz poważnymi obrażeniami, a nawet śmiercią wśród swoich pracowników.

Ponieważ ponad 100 000 pracowników produkcyjnych pada co roku ofiarami obrażeń związanych z pracą, nadszedł czas, aby uczyć się na błędach innych i ulepszyć wytyczne dotyczące bezpieczeństwa produkcji i procedury bezpieczeństwa.

Zapoznaj się z poniższymi wskazówkami, które pomogą Ci osiągnąć najlepsze praktyki bezpieczeństwa w produkcji.

Przedstawiamy: wiodącą aplikację bezpieczeństwa dla produkcji

Connecteam to najlepsze rozwiązanie do zarządzania zespołami w nowoczesny, prosty i wydajny sposób, a jego cena zaczyna się już od 39 USD miesięcznie! Lub możesz zacząć korzystać z bezpłatnego abonamentu

Odkryj Connecteam

13 wskazówek dotyczących bezpieczeństwa produkcji, aby stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy

1. Zapobiegaj zagrożeniom poprzez wczesne zgłaszanie

Zachęć swoich pracowników do podjęcia inicjatywy. Jeśli chodzi o bezpieczeństwo, nie ma gry zbyt bezpiecznej.

Naucz swoich pracowników, że powinni oznaczać każde napotkane zagrożenie bezpieczeństwa oraz być otwarci i proaktywni w natychmiastowym usuwaniu tych zagrożeń. Za każdym razem, gdy Twój zespół zauważy coś, co może się nie udać, musi wiedzieć, gdzie i jak zgłosić to swojemu przełożonemu lub odpowiedzialnemu menedżerowi.

Cieknący wąż, otwarte okno, poluzowany rygiel, a nawet mokra podłoga mogą spowodować incydenty, uszkodzenia, a nawet obrażenia — więc upewnij się, że każde zagrożenie jest traktowane poważnie i natychmiast zgłaszane. Możesz rozważyć zastosowanie dedykowanego, nowoczesnego oprogramowania do zarządzanie produkcją w celu natychmiastowego raportowania i stałej kontroli nad obiektem. Może to podnieść ogólne standardy bezpieczeństwa w Twoim zakładzie, pomóc w zwiększeniu wydajności produkcji i uprościć procesy dzięki innowacyjnym praktykom bezpieczeństwa obserwowanym w branży produkcyjnej.

wklejony obraz

2. Twórz i śledź listy kontrolne, aby nigdy więcej nie przegapić ważnych rzeczy

Musisz przejrzeć wszystkie istotne tematy dotyczące bezpieczeństwa produkcji i zidentyfikować wszystko, co może prowadzić do zagrożenia, zanim zaplanujesz wytyczne dotyczące bezpieczeństwa produkcji w swojej firmie. Skorzystaj z poniższej codziennej listy kontrolnej, aby określić potencjalne zagrożenia:

  • Jaką usługę/produkt świadczy firma?
  • Na jakie maszyny będą narażeni i będą musieli pracować pracownicy?
  • Czy w miejscu pracy znajdują się niebezpieczne chemikalia?
  • Czy istnieje prawdopodobieństwo upadku w miejscu pracy?

Utwórz listę kontrolną zawierającą również zagrożenia, takie jak pożar, elektryczność i ergonomia. Przykładowe programy można znaleźć na stronie internetowej Administracji ds. Bezpieczeństwa i Zdrowia w Pracy (OSHA), aby dokładnie wiedzieć, jakie tematy dotyczące bezpieczeństwa produkcji należy omówić. Zidentyfikuj wszelkie niebezpieczeństwa, na które mogą być narażeni Twoi pracownicy, i stwórz protokół dotyczący tego, jak radzić sobie z różnymi rodzajami zagadnień związanych z bezpieczeństwem produkcji. Mogą one obejmować, w jaki sposób należy bezpiecznie używać niektórych materiałów i co zrobić w przypadku incydentu. Większość kategorii ma wytyczne certyfikowane przez OSHA, które są zazwyczaj spójne we wszystkich branżach, więc dostosuj swoje protokoły do ​​tych procedur, aby sformułować wytyczne dotyczące bezpieczeństwa produkcji.

Teraz, gdy już zidentyfikowałeś zagrożenia, musisz również przygotować listy kontrolne dla swoich pracowników. Najczęstsze listy kontrolne obejmują między innymi:

  • Obserwacja zagrożenia bezpieczeństwa
  • Raport powypadkowy
  • Raport o wypadku samochodowym
  • Formularz kontroli bezpieczeństwa (dla przełożonych)
  • Bilet zlecenia naprawy
  • Lista kontrolna kontroli jakości
  • Lista kontrolna inspekcji bezpieczeństwa.

Kiedy pracownicy muszą przejść przez listę kontrolną po przybyciu na miejsce pracy lub przed użyciem sprzętu, ryzyko incydentów lub obrażeń dramatycznie spada. Ponadto codzienne operacje są kluczowym elementem wielu firm produkcyjnych, dlatego często stosuje się listy kontrolne w celu zmniejszenia tarcia z codziennych czynności, zautomatyzowania przepływu informacji, skrócenia czasu reakcji, lepszego nadzoru i stymulowania bezpieczeństwa pracowników inicjatywy w produkcji.

Naprawdę najlepsza aplikacja dla firm produkcyjnych

Podnieś swoje standardy bezpieczeństwa, twórz listy kontrolne bezpieczeństwa i zautomatyzowane przepływy pracy, wysyłaj i odbieraj natychmiastowe raporty oraz szkol wszystkich swoich pracowników dzięki wszechstronnej aplikacji dla pracowników Connecteam. Łatwy w użyciu, konfigurowalny i niedrogi jak żaden inny!

Po prostu spróbuj, bez zobowiązań

3. Osadź kulturę bezpieczeństwa w DNA Twojej firmy

Nie da się stworzyć bezpiecznego miejsca pracy i środowiska wyłącznie za pomocą bezpiecznego sprzętu i procedur. Nawet przy najlepszych praktykach bezpieczeństwa w firmach produkcyjnych, prawdziwe bezpieczeństwo w branży produkcyjnej można osiągnąć jedynie poprzez budowanie kultury firmy skoncentrowanej na bezpieczeństwie, w której każdy pracownik czuje się odpowiedzialny i ma poczucie, że jest upoważniony.

„Motto Schneider Electric to bezpieczna praca, uważaj na siebie nawzajem. Jeśli nie jesteś w 100% pewien, że możesz bezpiecznie wykonać pracę, przerwij pracę. Nie wystarczy zadbać o bezpieczeństwo. Musisz myśleć i działać, aby zapobiec zagrożeniom dla następnej osoby”. – Jim Spurlock, inżynier ds. bezpieczeństwa personelu i środowiska

Kiedy pracownicy kierują procesami bezpieczeństwa, od kierownictwa po teren, wszyscy są zaangażowani w każdą część działań firmy na rzecz bezpieczeństwa, więc zgłaszanie zagrożeń i działania naprawcze są obowiązkiem wszystkich członków personelu. Taka kultura bezpieczeństwa pomaga budować poczucie własności w całej firmie i jest kluczowym elementem innowacyjnych praktyk bezpieczeństwa obserwowanych w branży produkcyjnej.

Upewnij się, że informujesz swoich pracowników, że są chronieni przez OSHA i nie dostaną nagany za zwracanie uwagi na problemy. Zachęcaj wszystkich do zabierania głosu, ponieważ silna kultura bezpieczeństwa może pomóc w promowaniu niskiego wskaźnika urazów i obniżeniu wskaźnika rotacji. Upewnij się, że każdy pracownik zapoznał się z najważniejszymi wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa w miejscu pracy oraz wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa produkcji, o których tutaj mówimy.

4. Spraw, aby noszenie sprzętu ochronnego nie wymagało myślenia

Praca z ciężkimi przedmiotami i maszynami oraz w ich pobliżu, narażenie na materiały toksyczne, praca w ciemnych i zagraconych przestrzeniach — wszystko to może mieć wpływ na zdrowie ludzi, a także narazić fabrykę na potencjalne zagrożenia, takie jak pożary, wybuchy, wypadki i urazy. Dlatego używanie sprzętu ochronnego i noszenie odzieży ochronnej powinno być absolutną koniecznością dla wszystkich pracowników przez cały czas i jest jednym z kluczowych tematów bezpieczeństwa produkcji.

Zawsze, gdy sprzątasz bałagan i używasz sprzętu w miejscu pracy, musisz nosić odpowiedni sprzęt ochronny, taki jak rękawice, okulary ochronne i maski . Jeśli Twoja firma korzysta z list kontrolnych, możesz przejrzeć listę, aby upewnić się, że nic nie zostało pominięte. Kiedy nosisz odpowiedni sprzęt ochronny i dokładnie sprawdzasz, czy Twój sprzęt ochronny nie jest uszkodzony, ryzyko obrażeń jest znacznie mniejsze.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa produkcji
Zdjęcie: Kateryna Babaieva z Pexels

5. Upewnij się, że sprzęt, narzędzia i maszyny są używane prawidłowo

Najczęstszym źródłem urazów w miejscu pracy jest niewłaściwe użycie narzędzi i maszyn. Kiedy obsługujesz sprzęt, musisz upewnić się, że używasz każdego elementu zgodnie z przeznaczeniem i we właściwy sposób.

OSHA przedstawia pięć podstawowych zasad, które pomagają zapobiegać zagrożeniom lub incydentom podczas obchodzenia się z narzędziami, sprzętem i maszynami:

  • Utrzymuj narzędzia w dobrym stanie technicznym dzięki regularnej konserwacji.
  • Użyj odpowiedniego narzędzia do pracy.
  • Przed użyciem dokładnie sprawdź każde narzędzie pod kątem uszkodzeń; nie używaj uszkodzonych narzędzi.
  • Należy używać i obsługiwać narzędzia zgodnie z instrukcjami produkcyjnymi.
  • Właściwie używaj odpowiedniego sprzętu ochronnego.

Dodatkowo obejrzyj ten film Oregon OSHA na temat identyfikacji zagrożeń:

6. Często komunikuj się ze swoimi pracownikami

Dzięki dwukierunkowej komunikacji zapewniasz swoim pracownikom możliwość kształtowania bezpieczeństwa w miejscu pracy i aktualizowania wytycznych dotyczących bezpieczeństwa produkcji. Dzięki codziennym i comiesięcznym spotkaniom BHP jesteś w stanie wpłynąć i przygotować wszystkich w kwestiach bezpieczeństwa oraz potencjalnie wymyślić nowe potrzebne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa produkcji – omówić, co poszło nie tak, co podjęto i co należy naprawić, wszystkie trwające projekty bezpieczeństwa, oraz wszelkie inne istotne tematy dotyczące bezpieczeństwa produkcji. Poproś swoich pracowników o wkład i pamiętaj, aby przekazać gratulacje działom, które nie powodują kontuzji.

„Bezpieczeństwo to pierwsza rzecz, o której rozmawiamy na codziennych spotkaniach. Wszelkie obrażenia, incydenty pierwszej pomocy lub niebezpieczne warunki są zawsze zgłaszane jako pierwsze.” – Rex Krohn Jr., kierownik globalnego lakieru w John Deere

Taka dwukierunkowa ulica ma niezliczone zalety. Pomaga na przykład:

  • Ogranicz nieporozumienia.
  • Utrzymuj wszystkich na tej samej stronie.
  • Zapobiegaj przesuwaniu się niczego między pęknięciami.
  • Zwiększ produktywność.
  • Zmniejsz przepaść między menedżerami a pracownikami.
  • Daj każdemu szansę na wysłuchanie.
  • Zachęcaj do innowacyjnych praktyk bezpieczeństwa obserwowanych w przemyśle wytwórczym.

Stworzyliśmy bezpłatny eBook zawierający praktyczne wskazówki i łatwe do wdrożenia strategie dla menedżerów, którzy chcą zbudować i utrzymać skuteczną strategię komunikacji wewnętrznej.

7. Promuj kulturę częstych przerw

Wiele urazów zdarza się, gdy pracownicy są zbyt zmęczeni i nie są w stanie odpowiednio zaobserwować otaczających ich niebezpieczeństw. Ponadto powtarzające się czynności i czynności mogą prowadzić do zmęczenia, zwłaszcza podczas obsługi maszyn. Zapewniając wszystkim regularne przerwy, możesz zachować większą czujność na zegarze.

Zastanów się nad zaoferowaniem swojemu personelowi zabawnych zajęć w środku długiej zmiany, takich jak 10-minutowa rozgrzewkowa sesja rozciągająca lub nawet gry integracyjne , aby odpocząć od rutynowej pracy, uwolnić się od stresu i pobudzić morale.

8. Utrzymuj miejsca pracy w czystości i porządku!

Utrzymywanie czystego i dobrze zorganizowanego miejsca pracy jest kluczowym aspektem dostosowania najlepszych praktyk bezpieczeństwa w produkcji i powinno być fundamentalną częścią codziennej rutyny Twojego zespołu.

Czyste i zorganizowane miejsce pracy, w rzeczywistości:

  1. Zwiększa produktywność : Ty i Twoi pracownicy będziecie mogli łatwo i szybko znaleźć to, czego potrzebujesz do prawidłowego wykonywania swoich zadań, bez rozpraszania się bałaganem.
  2. Zwiększa satysfakcję pracowników : Pracownicy wolą i będą szczęśliwsi pracując w czystych niż brudnych miejscach pracy.
  3. Chroni zdrowie Twoich pracowników : ponieważ Twoi pracownicy spędzają dużą część dnia w miejscu pracy, utrzymywanie go w czystości i higienie zmniejszy ryzyko zachorowania i zwolnienia z pracy.
  4. Zmniejsza zagrożenia : Regularne sprzątanie i organizowanie miejsc pracy pomoże Ci zachować kontrolę nad wszystkim, co może stanowić problem w sytuacji awaryjnej, np. przeszkodami przed wyjściami awaryjnymi, i zmniejszy ryzyko potencjalnych wypadków i obrażeń.
  5. Utrzymuje płynną pracę linii produkcyjnej : Regularne czyszczenie całej linii produkcyjnej, od znajdujących się w niej maszyn i przechodzących przez nią materiałów, zmniejsza ryzyko awarii i przerw w linii.
  6. Daje dobre wrażenie na klientach : Utrzymywanie miejsc pracy w czystości poprawi jakość produkcji i pozwoli lepiej zaspokoić i spełnić oczekiwania klientów. Czyste i uporządkowane miejsce do pracy to także wiadomość, że Twoja firma jest profesjonalna i godna zaufania.

Pomoże w tym włączenie zasady sześciu „s” do wytycznych dotyczących bezpieczeństwa produkcji – sortuj, prostuj, nabłyszczaj, standaryzuj, utrzymuj i zabezpieczaj.

9. Zapobiegaj poślizgnięciom i upadkom

Jako drugą najczęstszą przyczynę urazów zawodowych, które nie prowadzą do zgonu, ważne jest, aby przejścia były czyste, a rozlane płyny odpowiednio oczyszczone, aby zapobiec urazom pracowników. Zachęć swoich pracowników do podejmowania inicjatyw na rzecz bezpieczeństwa w ich miejscu pracy produkcyjnej i zadzwoń, gdy zauważą potencjalne zagrożenie.

Inną wskazówką dotyczącą bezpieczeństwa w miejscu pracy jest obchodzenie się z płynami, używanie wanien i osłon, natychmiastowe czyszczenie rozlanych płynów, aby zapewnić bezpieczne warunki, i sprawdzanie miejsca pracy, aby upewnić się, że nie ma dziur, luźnych desek lub gwoździ wystających z podłogi. W przypadku zauważenia któregokolwiek z tych zagrożeń należy wymienić lub naprawić element.

10. Promuj bezpieczne techniki pracy i ergonomię w miejscu pracy

Dobra postawa w przemyśle wytwórczym faktycznie prowadzi do lepszej produktywności. Zła lub zła postawa powoduje niepotrzebne obciążenie stawów, mięśni i więzadeł, co może prowadzić do poważniejszych obrażeń później.

Podczas podnoszenia postępuj zgodnie z tymi prostymi wskazówkami:

  • Uzyskaj pomoc przy podnoszeniu ciężkich lub niewygodnych przedmiotów.
  • Mocno chwyć przedmiot przed podniesieniem.
  • Mieć mocne i dobre dopasowanie podczas podnoszenia ciężkich przedmiotów.
  • Zachowaj szeroką postawę i zbliż się do obiektu, zanim będziesz musiał się podnieść.
  • Nigdy nie zginaj się w pasie, aby podnosić przedmioty nisko nad ziemię.
  • Kiedy musisz podnieść niskie przedmioty, zginaj się w kolanach i biodrach – większość pracy powinny wykonywać Twoje nogi.

Podczas jazdy pamiętaj o tych wskazówkach:

  • Nie wyciągaj rąk, aby dosięgnąć koła.
  • Twoje kolana muszą być w stanie zgiąć się i wygodnie sięgać do pedałów.
  • Dostosuj wysokość siedziska tak, aby kolana znajdowały się na tym samym poziomie co biodra lub wyżej.
  • Upewnij się, że plecy są wyprostowane i spoczywają na oparciu siedzenia podczas jazdy.
  • Użyj rolki lędźwiowej, aby wzmocnić krzywiznę pleców.

Dzięki uważności i praktyce utrzymanie dobrej postawy przyjdzie naturalnie i łatwo.

11. Dokonuj regularnych przeglądów i przeglądów

Twórz listy kontrolne dla całej firmy, przez które musi przejść każdy przełożony, aby przejrzeć zagrożenia i sugestie dotyczące bezpieczeństwa w swoim dziale. Dodatkowo możesz przejrzeć swój system, aby określić wszystkie urazy, choroby i sytuacje potencjalnie wypadkowe, aby móc stworzyć działania naprawcze dla każdego problemu dotyczącego bezpieczeństwa i przydzielić przełożonego do zakończenia działania. Kiedy możesz pozbyć się podstawowej przyczyny zagrożeń, tworzysz bezpieczne środowisko dla wszystkich.

12. Sieć i udostępnianie doświadczeń

Współpracuj z dostawcami, specjalistami od straży pożarnej i policji oraz agentami ubezpieczeniowymi, aby omówić pomysły dotyczące zapobiegania problemom i bezpieczeństwa w produkcji. Wspólnie możecie opracować potencjalne zagrożenia, opracować najlepsze praktyki bezpieczeństwa dla swojej firmy produkcyjnej i chronić cały personel. Kiedy masz więcej oczu, zwłaszcza z zewnątrz, jesteś w stanie dokonać pełnej oceny ryzyka i wymyślić innowacyjne praktyki bezpieczeństwa obserwowane w branży produkcyjnej.

„Firmy ubezpieczeniowe są cennym zasobem. Eksperci ubezpieczeniowi mogą zwiedzać Twoją placówkę, identyfikować zagrożenia i przedstawiać zalecenia. To nie jest zalecenie, kiedy przychodzi OSHA. Ponadto specjaliści od ognia mogą ocenić potencjalne zagrożenia pożarowe i przeprowadzić szkolenie w zakresie gaśnic. A lokalna policja może pomóc przygotować się na sytuacje kryzysowe i im zapobiegać”. – Jon Burk, kierownik ds. bezpieczeństwa w Therma-Tron-X, Inc. (TTX)

13. Zapewnij pracownikom spójne szkolenie w zakresie bezpieczeństwa

Szkolenie w zakresie bezpieczeństwa w miejscu pracy pomoże Ci zmniejszyć ryzyko w miejscu pracy i wbudować zarządzanie ryzykiem w każdy aspekt Twojej firmy . Ten rodzaj koncentracji zapewnia Twoim pracownikom narzędzia, których potrzebują, aby chronić siebie, Twoich klientów, a także Twoją firmę. Zwiększa również gotowość do podejmowania inicjatyw w zakresie bezpieczeństwa w zespołach produkcyjnych.

Niektóre wskazówki szkoleniowe dotyczące pomysłów na bezpieczeństwo w produkcji obejmują:

  • Zidentyfikuj obawy dotyczące bezpieczeństwa Twojej firmy.
  • Ustal cele treningowe.
  • Opracuj praktyczne działania edukacyjne.

Istnieje wiele wymagań regulacyjnych, których musisz przestrzegać, ze strony podmiotów takich jak OSHA i stanowe organy ds. BHP. Dlatego planując program szkoleń w zakresie bezpieczeństwa, upewnij się, że Twoim celem nie jest tylko przestrzeganie wymogów prawnych, ale także minimalizacja incydentów, maksymalizacja świadomości, informowanie firmy na bieżąco o najlepszych praktykach w zakresie bezpieczeństwa w produkcji oraz utrzymuj pracowników zdrowych, szczęśliwych. i produktywny .

Zautomatyzuj swoje wysiłki w zakresie bezpieczeństwa w miejscu pracy dzięki kompleksowej aplikacji firmowej

Setki firm produkcyjnych wybiera Connecteam , aby podnieść standardy bezpieczeństwa i świadomość, usprawnić codzienne procesy, usprawnić komunikację, lepszą zgodność, zoptymalizować szkolenia i nie tylko.

W jaki sposób firmy produkcyjne podnoszą standardy bezpieczeństwa dzięki wszechstronnej aplikacji mobilnej Connecteam?

  • Szybkie i łatwe raportowanie ułatwia wszystkim pracownikom składanie raportów w czasie rzeczywistym, zarówno w biurze, jak i w terenie, i automatyczne przesyłanie ich do odpowiedniego funkcjonariusza/przełożonego w celu dalszej oceny i odpowiedzi.
  • Poniższe raporty dzienne można wykonać za pomocą telefonu komórkowego, co pozwala zaoszczędzić mnóstwo czasu:
    • Obserwacja zagrożenia bezpieczeństwa
    • Raport powypadkowy
    • Raport o wypadku samochodowym
    • Lista kontrolna kontroli bezpieczeństwa
    • Zwrot kosztów
    • Formularz zapytania gościa
    • I wiele więcej
  • Udostępnianie zasobów cyfrowych umożliwia dostęp do wszystkich protokołów bezpieczeństwa, wskazówek i zasobów za jednym kliknięciem, wraz z „wyniesionymi doświadczeniami”, ustaleniami dotyczącymi incydentów i okresowymi wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa. Zasoby takie jak standardowe procedury operacyjne (SOP), podręcznik dla pracowników, kodeks etyczny, procedury awaryjne i inne są dostępne w jednym miejscu.
  • Stałe szkolenia pozwalają kierownikom i specjalistom ds. BHP na obserwowanie, jak sobie radzi każdy pracownik. Szkolenie w aplikacji obejmuje szkolenia BHP, szkolenia związane z prowadzeniem pojazdu, użytkowanie i konserwację sprzętu, testy i quizy i nie tylko.

Usprawnienie komunikacji i dystrybucji aktualizacji i protokołów można wykonać jednym kliknięciem. Na przykład udostępnianie raportów dotyczących znajdowania incydentów, aktualizacji procedur, aktualizacji zakazów w czasie rzeczywistym lub czynników ryzyka, takich jak zła pogoda. Dzięki katalogowi w aplikacji łatwo znajdziesz potrzebny kontakt służbowy. Rozpocznij grupy czatów, aby łatwiej i skuteczniej prowadzić codzienną komunikację. Lub wysyłaj formalne i nieformalne ogłoszenia z powiadomieniami push.

Wszystkie powyższe mogą wydawać się absurdalnie drogie, ale ceny Connecteam zaczynają się od 39 USD miesięcznie dla maksymalnie 50 użytkowników! Rozpocznij więc swój bezpłatny plan już teraz, aby korzystać ze wszystkich funkcji Connecteam.

Usprawnij swoje operacje produkcyjne dzięki Connecteam

Wszystko, czego potrzebujesz, to jedno narzędzie do zarządzania zaangażowaniem, rozwojem i relacjami pracowników. Connecteam udowodnił, że właśnie to robi.

Sprawdź to