13 consejos diarios de seguridad en el lugar de trabajo en la fabricación

La seguridad en el lugar de trabajo es una de las principales preocupaciones de todas las empresas e instalaciones de fabricación. Haga esto bien y ayudará al rendimiento de toda su operación y hará crecer su negocio. Hágalo mal y no solo perderá tiempo y dinero valiosos, sino que correrá el riesgo de sufrir lesiones graves e incluso la muerte entre sus trabajadores.

Con más de 100 000 trabajadores de fabricación que se convierten en víctimas de lesiones relacionadas con el trabajo cada año, es hora de aprender de los errores de otros y mejorar sus pautas y procedimientos de seguridad de fabricación.

Consulte los siguientes consejos para ayudarlo a lograr las mejores prácticas de seguridad en la fabricación.

13 consejos de seguridad en la fabricación para crear un entorno de trabajo más seguro

1. Prevención de riesgos mediante la notificación temprana

Anime a sus empleados a tomar la iniciativa. Cuando se trata de seguridad, no se puede jugar demasiado seguro.

Enseñe a sus empleados que deben señalar todos los riesgos de seguridad que encuentren y ser abiertos y proactivos para solucionar estos riesgos de inmediato. Cada vez que su equipo detecta algo que tiene el potencial de salir mal, necesita saber dónde y cómo informarlo a su supervisor o al gerente responsable.

Una manguera que gotea, una ventana abierta, un perno suelto o incluso un piso mojado pueden causar incidentes, daños o incluso lesiones, así que asegúrese de que cada posibilidad de peligro se tome en serio y se informe de inmediato. Podría considerar usar soluciones de software modernas dedicadas para gestión de fabricación para informes inmediatos y control constante sobre la instalación. Esto puede elevar los estándares generales de seguridad en sus instalaciones, ayudar a aumentar las tasas de rendimiento de producción y simplificar sus procesos utilizando prácticas de seguridad innovadoras observadas en la industria manufacturera.

2. Cree y siga listas de verificación para no volver a perderse cosas importantes

Debe repasar todos los temas de seguridad de fabricación relevantes e identificar todo lo que puede conducir a un peligro antes de planificar las pautas de seguridad de fabricación de su empresa. Use la siguiente lista de verificación diaria para determinar los peligros potenciales:

• ¿Qué servicio/producto ofrece la empresa?
• ¿A qué maquinaria estarán expuestos los empleados y necesitarán operar?
• ¿Hay productos químicos peligrosos presentes en el lugar de trabajo?
• ¿Existe la probabilidad de riesgos de caídas en el lugar de trabajo?

Cree una lista de verificación que también incluya peligros como fuego, electricidad y ergonomía. Puede encontrar programas de muestra en el sitio web de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) para saber exactamente qué temas de seguridad de fabricación cubrir. Identifique cualquier peligro al que puedan estar expuestos sus empleados y cree un protocolo sobre cómo manejar estos diferentes tipos de temas de seguridad en la fabricación. Estos pueden incluir cómo se deben usar ciertos materiales de manera segura y qué hacer en caso de un incidente. La mayoría de las categorías tienen pautas certificadas por OSHA que generalmente son consistentes en todas las industrias, así que personalice sus protocolos para estos procedimientos para formular pautas de seguridad de fabricación.

Ahora que ha identificado los riesgos, también debe preparar listas de verificación para sus empleados. Las listas de verificación más comunes incluyen, pero no se limitan a:

• Observación de peligros para la seguridad
• Reporte de incidente
• Informe de accidente de vehículo
• Formulario de inspección de seguridad (para supervisores)
• Ticket de orden de reparación
• Lista de verificación de control de calidad
• Lista de verificación de inspección de seguridad.

Cuando los empleados deben pasar por una lista de verificación al llegar al lugar de trabajo o antes de usar el equipo, las posibilidades de incidentes o lesiones se reducen drásticamente. Además, las operaciones diarias son un componente clave para muchas empresas de fabricación, por lo que las listas de verificación se utilizan con frecuencia para reducir la fricción de las actividades diarias, automatizar el flujo de información, mejorar el tiempo de respuesta, obtener una mejor supervisión y estimular la seguridad de los empleados. iniciativas en la fabricación.

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3. Incruste la cultura de seguridad en el ADN de su empresa

No se puede crear un lugar de trabajo y un entorno seguros solo con equipos y procedimientos seguros. Incluso con las mejores prácticas de seguridad en las empresas manufactureras, la verdadera seguridad en la industria manufacturera solo se puede lograr mediante la creación de una cultura empresarial centrada en la seguridad en la que cada empleado se sienta responsable y empoderado.

“El lema de Schneider Electric es trabajo seguro, cuídense los unos a los otros. Si no está 100% seguro de poder completar un trabajo de manera segura, deje de trabajar. No es suficiente mantenerse a salvo. Necesitas pensar y actuar para prevenir peligros para la siguiente persona”. – Jim Spurlock, ingeniero ambiental y de seguridad del personal

Cuando los empleados lideran los procesos de seguridad, desde la gerencia hasta el campo, todos están involucrados en cada parte de los esfuerzos de seguridad de la empresa, por lo que todos los miembros del personal deben ejecutar los informes de peligros y las acciones correctivas. Este tipo de cultura de seguridad ayuda a generar propiedad en toda la empresa y es un elemento clave de las prácticas de seguridad innovadoras que se observan en la industria manufacturera.

Asegúrese de informar a sus empleados que están protegidos por OSHA y que no serán reprendidos por llamar la atención sobre los problemas. Anime a todos a hablar porque una sólida cultura de seguridad puede ayudar a promover bajas tasas de lesiones y reducir las tasas de rotación. Asegúrese de que todos los empleados estén familiarizados con los principales consejos de seguridad en el lugar de trabajo y los consejos de seguridad de fabricación que mencionamos aquí.

4. Haga que el uso de equipo de seguridad sea pan comido

Operar con y cerca de objetos pesados ​​y maquinaria, exposición a materiales tóxicos, trabajar en espacios oscuros y desordenados: todo lo anterior puede afectar la salud de las personas y exponer la fábrica a riesgos potenciales como incendios, explosiones, accidentes y lesiones. Es por eso que usar equipo de seguridad y usar ropa protectora debe ser una obligación absoluta para todos los empleados en todo momento y es uno de los temas clave de seguridad en la fabricación.

Siempre que limpie los desordenes y use equipos en el lugar de trabajo, debe usar el equipo de seguridad adecuado, como guantes, gafas de seguridad y máscaras . Si su empresa usa listas de verificación, puede revisar la lista para asegurarse de que no se haya perdido nada. Cuando usa el equipo de seguridad adecuado y verifica minuciosamente que su equipo de seguridad no esté dañado, el riesgo de lesiones es significativamente menor.

5. Asegúrese de que el equipo, las herramientas y las máquinas se utilicen correctamente

La fuente más frecuente de lesiones en el lugar de trabajo es el mal uso de herramientas y máquinas. Cuando maneje equipos, debe asegurarse de usar cada pieza del equipo según lo previsto y de la manera correcta.

OSHA presenta las siguientes cinco reglas básicas para ayudar a prevenir peligros o incidentes al manipular herramientas, equipos y máquinas:

• Mantenga las herramientas en buenas condiciones de trabajo con un mantenimiento regular.
• Utilice la herramienta adecuada para el trabajo.
• Examine cuidadosamente cada herramienta en busca de daños antes de usarla; no use herramientas dañadas.
• Use y opere las herramientas de acuerdo con las instrucciones de fabricación.
• Utilizar adecuadamente el equipo de protección adecuado.

Además, mire este video de Oregon OSHA sobre la identificación de peligros:

6. Comuníquese con frecuencia con sus empleados

Cuando tiene una comunicación bidireccional, brinda a sus empleados la oportunidad de dar forma a la seguridad en el lugar de trabajo y mantener actualizadas las pautas de seguridad de fabricación. A través de reuniones de seguridad diarias y mensuales, puede influir y preparar a todos en cuestiones de seguridad y, potencialmente, proponer nuevos consejos de seguridad de fabricación necesarios: analice qué salió mal, qué se actuó y qué se debe corregir, todos los proyectos de seguridad en curso, y cualquier otro tema de seguridad de fabricación relevante. Pida información a sus empleados y asegúrese de felicitar a los departamentos libres de lesiones.

“La seguridad es lo primero de lo que hablamos en las reuniones diarias. Cualquier lesión, incidente de primeros auxilios o condición insegura siempre se menciona primero”. – Rex Krohn Jr., gerente de pintura global de John Deere

Este tipo de calle de doble sentido tiene innumerables beneficios. Por ejemplo, ayuda:

• Reducir los malentendidos.
• Mantenga a todos en la misma página.
• Evite que algo se deslice entre las grietas.
• Aumente la productividad.
• Reducir la brecha entre gerentes y empleados.
• Dé a todos la oportunidad de ser escuchados.
• Fomentar prácticas de seguridad innovadoras observadas en la industria manufacturera.

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7. Promover la cultura de los descansos frecuentes

Muchas lesiones ocurren cuando los empleados están demasiado cansados ​​y no pueden observar adecuadamente los peligros que los rodean. Además, las acciones y actividades repetitivas pueden provocar fatiga, especialmente al manipular máquinas. Al asegurarte de que todos tomen descansos regulares, puedes estar más alerta cuando estás en el reloj.

Considere ofrecer a su personal algunas actividades divertidas en medio de un turno largo, como una sesión de estiramiento de calentamiento de 10 minutos para todas las manos o incluso juegos de formación de equipos , para descansar un poco del trabajo de rutina, aliviar el estrés y estimular. la moral

8. Mantenga las áreas de trabajo limpias y organizadas

Mantener su lugar de trabajo limpio y bien organizado es un aspecto clave para adaptar las mejores prácticas de seguridad en la fabricación y debe ser una parte fundamental de la rutina diaria de su equipo.

Un espacio de trabajo limpio y organizado, de hecho:

1. Aumenta la productividad : usted y su personal podrán encontrar fácil y rápidamente lo que necesitan para realizar sus trabajos correctamente sin distraerse con el desorden.
2. Aumenta la satisfacción de los empleados : los empleados prefieren y serán más felices trabajando en áreas de trabajo limpias en lugar de desordenadas.
3. Protege la salud de sus empleados : Como sus empleados pasan gran parte de su día dentro del espacio de trabajo, mantenerlo limpio e higiénico reducirá las posibilidades de que se enfermen y tengan que tomar días de baja por enfermedad.
4. Reduce los peligros : la limpieza y organización regulares de sus áreas de trabajo lo ayudarán a estar al tanto de cualquier cosa que pueda ser un problema en una emergencia, como obstáculos frente a las salidas de emergencia, y reduce las posibilidades de posibles accidentes y lesiones.
5. Mantiene su línea de producción funcionando sin problemas : al limpiar regularmente toda su línea de producción, desde la maquinaria dentro de ella y los materiales que la atraviesan, puede reducir las posibilidades de mal funcionamiento y roturas dentro de la línea.
6. Da una buena impresión a sus clientes : Mantener sus áreas de trabajo limpias mejorará la calidad de su producción y le permitirá satisfacer y cumplir mejor las expectativas de los clientes. Un espacio de trabajo limpio y ordenado también envía el mensaje de que su empresa es profesional y confiable.

La incorporación de la regla de las seis "s" en sus pautas de seguridad de fabricación ayudará con esto: clasificar, enderezar, brillar, estandarizar, mantener y proteger.

9. Evite resbalones y caídas

Como la segunda causa más frecuente de lesiones laborales no fatales, es fundamental que los pasillos estén despejados y que los derrames se limpien adecuadamente para evitar que los empleados sufran lesiones. Anime a sus empleados a tomar iniciativas de seguridad en su lugar de trabajo de fabricación y haga sonar una campana cuando vean un peligro potencial.

Otro consejo de seguridad en el lugar de trabajo es cuando se trata de líquidos, use bandejas de goteo y protectores, limpie los derrames de inmediato para mantener las condiciones seguras y asegúrese de revisar su lugar de trabajo para asegurarse de que no haya agujeros, tablas sueltas o clavos que sobresalgan del piso. Si se observa alguno de estos peligros, asegúrese de reemplazar o reparar el elemento.

10. Promover técnicas de trabajo seguras y ergonomía en el lugar de trabajo

Tener una buena postura en la industria manufacturera en realidad conduce a una mejor productividad. La mala o mala postura agrega tensión innecesaria a las articulaciones, músculos y ligamentos, lo que puede provocar lesiones más graves en el futuro.

Al levantar, siga estos sencillos consejos:

• Obtenga ayuda cuando levante objetos pesados ​​o incómodos.
• Sujete firmemente el objeto antes de levantarlo.
• Tener un ajuste firme y bueno al levantar objetos pesados.
• Mantenga una postura amplia y acérquese al objeto antes de que necesite levantarlo.
• Nunca se doble por la cintura para levantar objetos hasta el suelo.
• Cuando necesite levantar objetos bajos, doble las rodillas y las caderas; sus piernas deben hacer la mayor parte del trabajo.

Al conducir, tenga en cuenta estos consejos:

• No extienda los brazos para alcanzar el volante.
• Tus rodillas deben poder doblarse y llegar cómodamente a los pedales.
• Ajuste la altura de su asiento para que sus rodillas estén al mismo nivel que sus caderas o más arriba.
• Asegúrese de que su espalda esté recta y apoyada en el respaldo del asiento cuando conduzca.
• Use un rollo lumbar para agregar soporte a la curva de su espalda.

Con atención plena y práctica, mantener una buena postura será fácil y natural.

11. Realice inspecciones y revisiones periódicas

Cree listas de verificación de auditoría para toda la empresa que cada supervisor debe revisar para revisar los peligros y las sugerencias de seguridad dentro de su respectivo departamento. Además, puede revisar su sistema para delinear todas las lesiones, enfermedades y casi accidentes para que pueda crear una acción correctiva para cada problema de seguridad y asignar un supervisor para completar la acción. Cuando puede eliminar la causa raíz de los peligros, crea un entorno seguro para todos.

12. Red y compartir experiencia

Trabaje con proveedores, profesionales de la policía y los bomberos y agentes de seguros para abordar la prevención de problemas y las ideas de seguridad para la fabricación. Juntos, pueden identificar posibles peligros, idear las mejores prácticas de seguridad para su empresa de fabricación y proteger a todo su personal. Cuando tiene más ojos, especialmente desde el exterior, puede crear una evaluación de riesgos completa y proponer prácticas de seguridad innovadoras observadas en la industria manufacturera.

“Las compañías de seguros son un recurso valioso. Los expertos en seguros pueden recorrer sus instalaciones, identificar peligros y hacer recomendaciones. No es una recomendación cuando viene OSHA. Además, los profesionales de incendios pueden evaluar posibles amenazas de incendio y realizar capacitación sobre extintores. Y la policía local puede ayudar a prepararse y prevenir emergencias”. – Jon Burk, gerente de seguridad de Therma-Tron-X, Inc. (TTX)

13. Ofrezca capacitación de seguridad constante a los empleados

La capacitación en seguridad en el lugar de trabajo lo ayudará a reducir los riesgos en el lugar de trabajo e incorporar la gestión de riesgos en todos los aspectos de su empresa . Este tipo de enfoque brinda a sus empleados las herramientas que necesitan para protegerse a sí mismos, a sus clientes y también a su empresa. También aumenta la preparación para tomar iniciativas de seguridad en los equipos de fabricación.

Algunos consejos de capacitación sobre ideas de seguridad para la fabricación incluyen:

• Identifique los problemas de seguridad de su empresa.
• Establece objetivos de entrenamiento.
• Desarrollar actividades prácticas de aprendizaje.

Existen numerosas demandas reglamentarias que debe cumplir, de entidades como OSHA y las autoridades estatales de salud y seguridad. Por lo tanto, cuando planifique su programa de capacitación en seguridad, asegúrese de que su objetivo no sea solo cumplir con las exigencias reglamentarias, sino también minimizar los incidentes, maximizar la concientización, mantener a su empresa actualizada sobre las mejores prácticas de seguridad en la fabricación y mantener a los empleados saludables, felices. y productiva .

Automatice sus esfuerzos de seguridad en el lugar de trabajo con una aplicación empresarial todo en uno

Cientos de empresas de fabricación eligen Connecteam para elevar los estándares de seguridad y la conciencia, agilizar los procesos diarios, impulsar la comunicación, mejorar el cumplimiento, optimizar la capacitación y más.

¿Cómo elevan las empresas manufactureras los estándares de seguridad con la aplicación móvil todo en uno de Connecteam?

• Los informes rápidos y fáciles facilitan que todos los empleados presenten informes en tiempo real, ya sea en la oficina o en el campo, y los envían automáticamente al oficial/supervisor correspondiente para una mayor evaluación y respuesta.
• Los siguientes informes diarios se pueden hacer a través del móvil, lo que ahorra mucho tiempo:
  • Observación de peligros para la seguridad
  • Reporte de incidente
  • Informe de accidente de vehículo
  • Lista de verificación de inspección de seguridad
  • Reembolso de gastos
  • Formulario de solicitud de visitantes
  • Y mucho más

• Compartir recursos digitales permite que todos los protocolos de seguridad, consejos y recursos estén disponibles con un clic, junto con "lecciones aprendidas", hallazgos de incidentes y consejos de seguridad periódicos. Los recursos como los procedimientos operativos estándar (SOP), el manual del empleado, el código de ética, los procedimientos de emergencia y más están disponibles en un toque.
• La capacitación continua permite que los gerentes y los oficiales de seguridad vigilen de cerca el desempeño de cada empleado. La capacitación en la aplicación incluye capacitación en salud y seguridad, capacitación relacionada con la conducción, uso y mantenimiento de equipos, pruebas y cuestionarios, y más.

La agilización de la comunicación y la distribución de actualizaciones y protocolos se puede hacer con el clic de un botón. Como compartir informes de búsqueda de incidentes, actualizaciones de procedimientos, actualizaciones en tiempo real sobre prohibiciones o factores de riesgo como el mal tiempo. A través del directorio de la aplicación, es fácil encontrar el contacto de trabajo que necesita. Inicie grupos de chat para mejorar la comunicación del día a día de manera más fácil y eficiente. O envíe anuncios formales e informales con notificaciones automáticas.

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