Infographie : Quelle technologie les fabricants utilisent-ils ?

La fabrication en tant qu'industrie connaît une numérisation croissante, les organisations mettant en œuvre des outils et des solutions qui permettent une exploitation plus efficace des données et l'utilisation d'appareils intelligents dans les opérations.

Cette convergence des pratiques de fabrication et de la technologie numérique est plus communément appelée Industrie 4.0, qui est le moteur de bon nombre des changements que nous avons observés dans le secteur manufacturier ces dernières années.

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En utilisant la technologie dans les opérations commerciales, les fabricants peuvent constater des améliorations et une croissance dans un certain nombre de domaines différents, qu'il s'agisse de la gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM), de l'expérience client ou de l'automatisation des processus métier.

Avec cette infographie, vous pouvez voir dans quelles technologies les fabricants investissent et les utilisent, et mieux comprendre à quoi ils les utilisent.

Arrière plan

L'industrie 4.0 est un différenciateur concurrentiel majeur pour les organisations en 2022, et la perturbation causée par l'utilisation de sa technologie associée est largement reconnue par les acteurs de l'industrie.

Seulement 9 % des organisations ont mis à jour leurs modèles commerciaux pour se préparer à l'Industrie 4.0, mais parmi les entreprises qui ont connu une croissance d'au moins 20 %, ce chiffre monte à 30 %.

Et pourtant, de nombreux fabricants ont tardé à adopter de nouvelles pratiques et solutions qui tirent parti des avantages qu'elles peuvent apporter.

Cela change cependant. Considérons les capteurs, pour prendre un exemple courant de transformation numérique dans la fabrication.

Des capteurs peuvent être appliqués dans les usines pour fournir des données et des informations aux systèmes logiciels, qui peuvent ensuite analyser ces données et fournir aux parties prenantes des informations sur lesquelles agir en temps réel.

Ce cas d'utilisation particulier a été poursuivi par des organisations cherchant à réduire les coûts de maintenance et de réparation de leurs machines, mais les capteurs et les appareils intelligents peuvent être utilisés à de nombreuses fins, telles que la rationalisation du flux de travail, le suivi de l'exécution logistique, la conformité de l'usine et le contrôle qualité. .

Les observations des transformations de la maintenance numérique et de la fiabilité dans les industries lourdes révèlent le potentiel pour les entreprises d'augmenter la disponibilité des actifs de 5 à 15 % et de réduire les coûts de maintenance de 18 à 25 %.

Il ne devrait donc pas être surprenant d'apprendre que le marché mondial des capteurs intelligents devrait croître rapidement, passant d'environ 36,6 milliards de dollars en 2020 à 87,6 milliards de dollars en 2025 avec un TCAC de 19 %.

Des technologies comme celle-ci qui facilitent l'utilisation des données et de la technologie modifient radicalement la direction de la numérisation dans l'industrie manufacturière.

Approfondissons maintenant chacune des technologies les plus importantes pour les fabricants.

Analyse des données

71 % des fabricants utilisent actuellement l'analyse de données dans leurs opérations.

L'utilisation de l'analyse de données dans la fabrication offre plusieurs avantages qui peuvent aider les organisations à mieux gérer leurs opérations.

Ces avantages comprennent généralement :

• Prévision de la demande
• Approvisionnement
• L'exécution des commandes
• Performances des fournisseurs
• Contrôle de qualité
• Gestion de l'inventaire
• Surveillance de la fiabilité des machines

Une grande partie des données nécessaires pour exécuter plus efficacement ces processus est déjà disponible pour les entreprises. Elles ne les utilisent tout simplement pas à des fins d'analyse.

Jusqu'à 73 % des données de l'entreprise ne sont pas utilisées par les entreprises.

L'utilisation accrue de ces données, grâce à l'adoption de plates-formes d'analyse comme PowerBI, permet aux entreprises d'exploiter des données précédemment inutilisées au profit de leurs opérations.

Cloud computing

99 % des fabricants utilisent (64 %) ou prévoient d'utiliser (35 %) le cloud computing dans leurs opérations.

Afin d'effectuer des analyses de données et d'utiliser efficacement d'autres technologies modernes, les organisations ont besoin d'une infrastructure technologique capable de gérer de grands ensembles de données et d'être évolutive.

Les solutions cloud sont aujourd'hui très recherchées par les entreprises, en particulier les PME, car la barrière à l'entrée est faible, c'est-à-dire que les frais généraux sur le matériel physique ne sont pas nécessaires, et elles sont facilement évolutives si davantage d'utilisateurs, de puissance ou de stockage sont nécessaires.

Pour cette raison, les services de cloud computing et leur utilisation dans la fabrication suscitent beaucoup d'intérêt parmi les entreprises, tout comme d'autres industries qui migrent également leurs opérations et leurs données vers le cloud.

Planification des ressources d'entreprise (ERP)

58% des fabricants utilisent des systèmes ERP.

Les solutions ERP sont nécessaires aux entreprises modernes pour éviter de devenir cloisonnées.

Le cloisonnement fait référence à un processus dans lequel les systèmes contenant des données deviennent plus détachés, souvent en raison de solutions de département manquant d'intégrations et entraînant par conséquent une situation où l'information est utilisée de manière inefficace au sein des entreprises.

Les ERP permettent des solutions et des modules individuels, qui sont intégrés dans une plate-forme unique, offrant la possibilité de partager plus efficacement les données et les informations.

Automatisation des processus robotiques (RPA)

43 % des fabricants utilisent déjà l'automatisation robotisée des processus, tandis que 43 % prévoient de déployer des initiatives RPA.

La RPA peut être utilisée à diverses fins, le plus souvent pour automatiser les flux de travail et les processus métier qui, autrement, nécessitent une quantité importante de travail manuel.

Dans la fabrication, la RPA peut être utilisée pour améliorer la conformité, automatiser les processus d'assurance qualité et faciliter l'exécution des commandes.

Alors que les organisations cherchent à rationaliser leurs processus et à supprimer les coûts inutiles de leurs opérations, des technologies telles que la RPA deviendront un élément courant dans les entreprises de fabrication.

Internet des objets (IdO)

40 % des fabricants déploient actuellement la technologie IoT, tandis que 47 % prévoient de le faire.

L'Internet des objets dans le secteur manufacturier est appelé "l'Internet industriel des objets (IIoT)".

Les appareils IoT, comme nous l'avons noté dans le cas de la façon dont les capteurs peuvent être utilisés, sont utilisés en volumes croissants alors que les fabricants cherchent à combiner la puissance du cloud, la force des plates-formes d'analyse de données et les grands ensembles de données générés par les appareils intelligents.

Au fur et à mesure que les entreprises apprennent à exploiter efficacement les appareils intelligents et les données qui en sont générées, l'importance de l'IIoT continuera de croître.

Conclusion

La technologie moderne utilisée par les fabricants varie considérablement dans ses utilisations et ses applications.

La technologie la plus importante, en termes d'adoption aujourd'hui, concerne l'application et l'exploitation des données et la mise en œuvre d'appareils et de matériel qui peuvent combler le fossé entre l'usine et les informations fournies aux parties prenantes.

Alors que l'industrie 4.0 continue de jouer un rôle important dans la façon dont les opérations des fabricants sont menées, nous pouvons nous attendre à une plus grande adoption de ces technologies clés dans les années à venir.

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