Desarrollo de aplicaciones móviles de fabricación: lo que los dispositivos móviles pueden hacer por usted

El desarrollo de aplicaciones móviles en la fabricación se ha vuelto mucho más fácil desde el uso generalizado y la adopción de nuevas tecnologías y herramientas.

El ejemplo más destacado de estas herramientas es la plataforma de código bajo, una herramienta de desarrollo rápido de aplicaciones que permite a las organizaciones crear aplicaciones personalizadas por una fracción del tiempo y el costo del desarrollo de software tradicional.

Para los fabricantes, esto brinda una oportunidad única. Si bien los fabricantes empresariales pueden aparecer en los titulares con exhibiciones de nuevos avances tecnológicos, las organizaciones de fabricación en su conjunto no suelen ser conocidas por ser pioneras en tecnología.

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Entonces, ¿cómo puede exactamente el desarrollo de aplicaciones móviles en la fabricación beneficiar a las PYMES en la actualidad? ¿Y cómo pueden implementar una estrategia para desarrollar aplicaciones de software personalizadas en este momento?

Eso es lo que vamos a echar un vistazo hoy.

El estado de la tecnología en la fabricación

Cuando hablamos de que la fabricación se está quedando atrás en lo que respecta a la tecnología, a menudo ocurre que las empresas de la industria, aunque tecnológicamente astutas en algunas áreas, se quedan cortas en varias otras.

Por ejemplo, es posible que hayan designado maquinaria de alta tecnología que produce un producto específico, pero carecen de la infraestructura de nube necesaria y la integración de sistemas necesarios para realizar análisis de datos para mejorar el desarrollo del producto.

El hecho es que, en general, las organizaciones de fabricación a menudo se quedan muy por debajo de sus pares en otras industrias.

Con el advenimiento de la Cuarta Revolución Industrial, o Industria 4.0, esto no les da a las empresas mucho margen de maniobra con respecto a su preparación para lo que está por venir.

En general, solo el 20,7 % de las organizaciones de fabricación se calificaron a sí mismas como "altamente preparadas" para abordar los modelos comerciales emergentes que trae la Cuarta Revolución Industrial. Sin embargo, el 81% de los fabricantes dicen que están listos para invertir en nuevas tecnologías digitales para aumentar la productividad.

Sistemas heredados en la fabricación, cerrando la brecha

Uno de los problemas principales es que muchas empresas de fabricación todavía confían en sistemas heredados obsoletos para ejecutar sus operaciones.

Estos son sistemas que a menudo están integrados en la organización, pero carecen de muchas de las características que se esperan de las aplicaciones modernas.

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Los problemas con estos sistemas a menudo incluirán:

• Problemas de mantenimiento
• Incompatibilidad con soluciones digitales modernas como la nube y el software SaaS
• Seguridad débil, falta de actualizaciones y parches
• Inflexibilidad que afecta la experiencia del cliente y del empleado

La buena noticia es que muchos de estos problemas se pueden superar invirtiendo en un plan tecnológico e implementando soluciones modernas.

La mala noticia es que la fabricación es una industria mucho más especializada que la mayoría, y muchos problemas son completamente exclusivos de una empresa y, a menudo, se reducen a un solo proceso que debe abordarse.

Y aquí es donde entran las aplicaciones móviles para cerrar la brecha. Donde antes simplemente no habría sido factible para una empresa crear una aplicación que pueda resolver un proceso comercial específico; La tecnología como el código bajo ha abierto una serie de nuevas posibilidades para las empresas, en particular para las organizaciones pequeñas y medianas.

Fabricación y Tecnología Low-Code

Low-code está siendo utilizado por los fabricantes con niveles crecientes de adopción en la actualidad, debido a sus usos variados, particularmente en entornos de fabricación industrial.

Estos son algunos ejemplos de cómo se puede usar el código bajo en la fabricación:

Eficiencia energética

Uno de los casos de uso de código bajo en la fabricación se refiere a las organizaciones que utilizan aplicaciones personalizadas con fines de supervisión.

Esto suele ser perseguido por empresas que son conscientes de su consumo de energía y utilizan estas aplicaciones para lo siguiente:

• Monitoreo de utilización de energía
• Monitoreo del consumo de energía
• Análisis a nivel de activos, líneas y plantas
• Inspección de medidores y recopilación de datos.

Gestión de la calidad

Los fabricantes están utilizando plataformas QMS de bajo código para sus programas de gestión de calidad. Debido a la flexibilidad de las plataformas de código bajo, la incorporación de tareas que son necesarias para cumplir con las regulaciones cambiantes es mucho más simple que el desarrollo de aplicaciones tradicionales.

Además, estas aplicaciones de código bajo de QMS se pueden integrar en el sistema de gestión de contenido empresarial (ECM) de la organización, lo que significa que se pueden rastrear los flujos de trabajo y se pueden encontrar fácilmente los documentos para fines de auditorías externas o inspecciones internas.

Inspección de equipamiento

Asegurarse de que las máquinas y los equipos sean inspeccionados y mantenidos es crucial para evitar gastos costosos debido a reparaciones.

Esto se ha convertido en un problema de tal importancia para las organizaciones de hoy en día que los fabricantes están invirtiendo fuertemente en análisis predictivos para evitar lo que históricamente ha sido un gran problema al que se enfrentan las empresas.

Según Deloitte, se espera que las soluciones de mantenimiento predictivo basadas en IIoT reduzcan los costos de mantenimiento de equipos de fábrica en un 40 % y generen un valor económico de $630 mil millones anuales para 2025.

Automatización

La automatización es un elemento crucial de la cadena de suministro moderna, y los fabricantes utilizan tecnología de bajo código para automatizar y mejorar la eficiencia de sus flujos de trabajo a fin de mejorar la productividad general.

El auge de la tecnología de Internet de las cosas (IoT) que ahora es omnipresente en los entornos de fabricación, incluidos sensores, dispositivos inteligentes y otros periféricos conectados a Internet, significa que hoy en día hay muchos más flujos de datos en estos lugares de trabajo.

Para aprovechar estos datos de manera efectiva, se utiliza código bajo para automatizar los flujos de trabajo y canalizar los datos a un repositorio central (generalmente un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP)), desde el cual pueden realizar análisis de datos y recibir información procesable.

El 72 % de los desarrolladores de código bajo crean aplicaciones en tres meses o menos, en comparación con los seis meses o incluso los años que tardan en desarrollar aplicaciones mediante el desarrollo tradicional.

Las plataformas de código bajo permiten a las partes interesadas crear flujos de trabajo visuales que garantizan que los datos que necesitan se entreguen a la persona adecuada en el momento adecuado, con poco espacio para los escollos (problemas de entrada de datos y eficiencia laboral) que surgen al requerir que los empleados realicen estos flujos de trabajo manualmente.

Aplicaciones móviles en la fabricación

Aplicaciones de Internet de las cosas

El Internet de las cosas se ha convertido en una característica predominante de las organizaciones modernas, debido en gran parte a las mejoras que se pueden encontrar a partir de una mayor interconectividad.

Este no es menos el caso que en la fabricación, donde las empresas han estado desarrollando aplicaciones móviles para rastrear la salud de sus máquinas a través de sensores.

La premisa es bastante simple: los sensores se instalan en las máquinas y envían información a los dispositivos móviles a través de la nube.

Cuando parece haber un problema de montaje, las reglas se pueden programar en la aplicación para que las lecturas de sensores predefinidos envíen automáticamente alertas al personal.

Este método de operación que usa aplicaciones móviles para determinar el estado de las máquinas reduce drásticamente los costos de mantenimiento, descubriendo problemas antes de que surjan en lugar de llevarse una mala sorpresa cuando ocurre una falla.

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Aplicaciones de logística

El seguimiento y la gestión de la cadena de suministro se han convertido en los principales obstáculos para que las empresas de fabricación optimicen sus operaciones.

El desarrollo de aplicaciones móviles se puede utilizar para crear una operación mucho más integral en lo que respecta a la cadena de suministro, proporcionando información basada en la ubicación de los activos y transmitiendo la información y los datos en tiempo real a los empleados.

Si hay un problema en la cadena, se le puede notificar de inmediato y hacer los ajustes necesarios para que funcione de la mejor manera posible.

Esto se extiende a todo en cada etapa de la cadena de suministro: datos de inventario, trabajadores, envíos, entregas y vehículos.

aplicaciones de control de calidad

Los fabricantes no necesitan que se les recuerden las estrictas normas de cumplimiento que deben cumplir.

Tampoco es necesario recordarles la cantidad de papeleo que implica tener que realizar tareas de control de calidad.

Uno de los aspectos clave de la transformación digital dentro de una empresa es reducir la dependencia de los procesos basados ​​en papel a favor de los procesos digitales que son más eficientes.

Este no es menos el caso en el control de calidad, donde puede esperar ver portapapeles arriba y abajo de una línea de producción, pero una aplicación móvil puede proporcionar numerosos beneficios: inspeccionar datos de ensamblaje en tiempo real; envíe automáticamente informes por correo electrónico a las partes interesadas y guárdelos en un servidor seguro en la nube al instante.

¿Por qué no simplemente modernizar cada sistema heredado?

Como mencionamos anteriormente, los sistemas heredados pueden llevar consigo una buena cantidad de peso muerto: pueden ser torpes, poco intuitivos e ineficientes en comparación con los sistemas de nube modernos.

Sin embargo, se debe reconocer que no todas las organizaciones deben actualizar sus sistemas por el simple hecho de hacerlo. Muchos notarán correctamente que desmontar y reemplazar sus sistemas puede ser una gran apuesta, y el fracaso no es poco común si la estrategia no se planifica tan bien como debería.

Y así, el desarrollo de aplicaciones móviles para una empresa de fabricación puede proporcionar una aplicación a aquellos con sistemas modernos que tienen una necesidad única; o aquellos con sistemas heredados que no están de acuerdo con el cambio total, pero que igualmente necesitan una solución para su negocio.

comida para llevar

• A menudo se descubre que las organizaciones de fabricación carecen de la implementación de su tecnología digital y aún dependen en gran medida de procesos ineficientes basados ​​en papel.
• El desarrollo de aplicaciones móviles es útil para abordar problemas comunes relacionados con la gestión de la información y la recopilación de datos.
• Las aplicaciones personalizadas son útiles para las empresas que necesitan cerrar la brecha entre su sistema heredado y las capacidades de la tecnología móvil que desean utilizar.

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