モバイルアプリ開発の製造: モバイルができること

公開: 2022-01-13

新しいテクノロジーやツールが広く使用および採用されて以来、製造業におけるモバイル アプリの開発は非常に簡単になりました。

これらのツールの最たる例はローコード プラットフォームです。これは、組織が従来のソフトウェア開発のわずかな時間とコストでカスタム アプリケーションを作成できる迅速なアプリ開発ツールです。

メーカーにとって、これはまたとないチャンスです。 大企業の製造業者は、新しい技術の進歩を紹介して見出しを飾るかもしれませんが、製造組織全体としては、技術のフロントランナーとして知られているわけではありません。

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では、製造業におけるモバイルアプリ開発は、今日の SMB 組織にどのような利益をもたらすのでしょうか? また、カスタム ソフトウェア アプリケーションを今すぐ開発するための戦略を立てるにはどうすればよいでしょうか?

それが今日私たちが見ていくものです。

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製造業における技術の現状

テクノロジーに関して遅れをとっている製造業について話すとき、この業界のビジネスは、一部の分野では技術的に鋭敏である一方で、他のいくつかの分野では不十分であることがよくあります。

たとえば、特定の製品を生産するハイテク機械を指定したものの、製品開発を改善するためのデータ分析を実行するために必要なクラウド インフラストラクチャとシステム統合が不足している可能性があります。

概して、製造業の組織は、他の業界の同業他社に比べてかなり劣っているという事実は変わりません。

第 4 次産業革命 (インダストリー 4.0) の到来により、これから起こることへの備えに関して、企業に多くの余裕はありません。

全体として、第 4 次産業革命がもたらす新たなビジネス モデルに対応する準備が整っていると回答した製造業組織は 20.7% にすぎませんでした。 しかし、製造業者の 81% は、生産性を向上させるために新しいデジタル技術に投資する準備ができていると述べています。

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ギャップを埋める製造業のレガシーシステム

主な問題の 1 つは、製造業の多くの企業が、今日でも運用を古いレガシー システムに依存していることです。

これらは組織に統合されることが多いシステムですが、最新のアプリケーションに期待される機能の多くが欠けています。

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これらのシステムの問題には、多くの場合、次のようなものがあります。

  • メンテナンスの問題
  • クラウドや SaaS ソフトウェアなどの最新のデジタル ソリューションとの非互換性
  • 脆弱なセキュリティ、アップデートとパッチの欠如
  • 顧客と従業員のエクスペリエンスに影響を与える柔軟性の欠如

幸いなことに、これらの問題の多くは、テクノロジー計画に投資し、最新のソリューションを実装することで克服できます。

悪いニュースは、製造業は他の産業よりもはるかに専門化された産業であり、多くの問題はビジネスに完全に固有のものであり、対処が必要な単一のプロセスに帰着することが多いということです.

そして、このギャップを埋めるためにモバイル アプリケーションが登場します。 以前は、ビジネスが特定のビジネス プロセスを解決できるアプリを作成することは不可能でした。 ローコードのような技術は、ビジネス、特に中小規模の組織に多くの新しい可能性をもたらしました。

製造とローコード技術

ローコードは製造業者によって使用されており、特に産業製造環境ではその用途が多様であるため、今日では採用レベルが高まっています。

製造でローコードを使用する方法の例を次に示します。

エネルギー効率

製造におけるローコードの使用例の 1 つは、監視目的でカスタムメイドのアプリを使用する組織に関するものです。

これは、多くの場合、エネルギー消費を意識し、これらのアプリを次の目的で使用する企業によって追求されます。

  • エネルギー使用状況の監視
  • エネルギー消費の監視
  • 資産、ライン、プラントレベルの分析
  • メーター検査とデータ収集

品質管理

メーカーは、品質管理プログラムにローコード QMS プラットフォームを使用しています。 ローコード プラットフォームの柔軟性により、変化する規制に準拠し続けるために必要なタスクを組み込むことは、従来のアプリ開発よりもはるかに簡単です。

さらに、これらの QMS ローコード アプリケーションは、組織のエンタープライズ コンテンツ管理 (ECM) システムに統合できます。つまり、ワークフローを追跡し、外部監査または内部検査の目的でドキュメントを簡単に見つけることができます。

設備点検

機械や設備の点検と保守を確実に行うことは、修理による高額な費用を回避する上で非常に重要です。

これは今日の組織にとって非常に重要な問題となっており、製造業者はこれまで企業が対処しなければならない大きな問題であったことを回避するために、予測分析に多額の投資を行っています。

Deloitte によると、IIoT ベースの予知保全ソリューションは、工場設備の保守コストを 40% 削減し、2025 年までに年間 6,300 億ドルの経済価値を生み出すと予想されています。

オートメーション

自動化は現代のサプライ チェーンの重要な要素であり、製造業者は全体的な生産性を向上させるために、ローコード テクノロジを使用してワークフローの自動化と効率化を進めています。

モノのインターネット (IoT) 技術の台頭は、現在、センサー、スマート デバイス、その他のインターネット接続周辺機器を含む製造環境に普及しており、今日、これらの職場にはさらに多くのデータ ストリームが存在することを意味します。

このデータを効果的に活用するために、ローコードを使用してワークフローを自動化し、データを中央リポジトリ (通常はエンタープライズ リソース プランニング (ERP) システム) に送り、そこからデータ分析を実行して実用的な洞察を得ることができます。

ローコード開発者の 72% は、従来の開発を使用してアプリケーションを開発する場合に 6 か月または数年かかるのに対し、3 か月以内にアプリを作成しています。

ローコード プラットフォームにより、利害関係者は、必要なデータを適切な人に適切なタイミングで確実に配信する視覚的なワークフローを構築でき、従業員にこれらの実行を要求することから生じる落とし穴 (データ入力の問題と労働効率) の余地がほとんどありません。ワークフローを手動で。

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製造業におけるモバイル アプリケーション

モノのインターネット アプリ

モノのインターネットは、主に相互接続性の向上による改善により、現代の組織の一般的な機能になっています。

これは、企業がセンサーを通じて機械の状態を追跡するモバイルアプリを開発している製造業と同じです。

前提は非常に単純です。センサーがマシンにインストールされ、クラウドを介してモバイル デバイスに情報が送られます。

取り付けに問題があると思われる場合は、ルールをアプリにプログラムして、事前定義されたセンサーの読み取り値が自動的に担当者にアラートを送信するようにすることができます。

モバイル アプリを使用してマシンの状態を判断するこの操作方法により、メンテナンスのコストが大幅に削減されます。故障が発生したときに不意を突かれるのではなく、問題が発生する前に問題を発見できます。

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物流アプリ

追跡とサプライ チェーン管理は、製造業が業務を合理化する上で大きな障害となっています。

モバイル アプリの開発を使用して、サプライ チェーンに関しては、より包括的な運用を作成できます。つまり、資産の位置情報を提供し、情報とデータをリアルタイムで従業員に中継します。

チェーンに問題が発生した場合は、すぐに通知を受け、可能な限りスムーズに実行できるように調整できます。

これは、在庫、作業者、出荷、配送、車両データなど、サプライ チェーンのあらゆる段階にあるすべてのものに適用されます。

品質管理アプリ

製造業者は、遵守しなければならない厳格なコンプライアンス規制について思い出す必要はありません。

また、品質管理タスクを実行するために必要な事務処理の量を思い出す必要もありません。

ビジネスにおけるデジタル トランスフォーメーションの重要な側面の 1 つは、紙ベースのプロセスへの依存を減らし、より効率的なデジタル プロセスを優先することです。

これは品質管理の場合も同様で、クリップボードが生産ラインを上下することが予想されますが、モバイル アプリには多くの利点があります。アセンブリ データをリアルタイムで検査できます。 レポートを関係者に自動的に電子メールで送信し、安全なクラウド サーバーに即座に保存します。

すべてのレガシー システムをモダナイズしてみませんか?

前述したように、レガシー システムにはかなりの重荷が伴う可能性があります。最新のクラウド システムと比較すると、扱いにくく、直感的ではなく、非効率的である可能性があります。

ただし、すべての組織がそのためだけにシステムを更新する必要があるわけではないことを認識しておく必要があります。 多くの人は、システムを解体して交換することは大きな賭けになる可能性があり、戦略が適切に計画されていなければ失敗することも珍しくありません。

そのため、製造業向けのモバイル アプリ開発は、独自のニーズを持つ最新のシステムを使用する人々にアプリを提供できます。 または、大規模な変更に対応していないが、同様にビジネスのためのソリューションを必要としているレガシー システムを使用しているユーザー。

お持ち帰り

  • 製造組織は、デジタル技術の実装が不十分であることが多く、依然として非効率な紙ベースのプロセスに大きく依存しています。
  • モバイル アプリの開発は、情報管理とデータ収集に関連する一般的な問題に対処するのに役立ちます。
  • カスタム アプリは、従来のシステムと利用したいモバイル テクノロジの機能との間のギャップを埋める必要がある企業に役立ちます。

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