什麼是工業 4.0？

工業 4.0 定義：工業 4.0 也稱為“第四次工業革命”，是指在製造業中廣泛採用新技術（如物聯網、智能機器和自動化）來提高業務效率。

什麼是工業 4.0？

工業 4.0 是一個自 2010 年代初以來使用頻率更高的術語，當時德國政府的一份通訊使用它來描述汽車工廠完全自動化和計算機化的行動計劃。

這個詞很流行，現在幾乎每個製造業的人都熟悉這個概念，它已經擴展到成為該行業技術變革的最大驅動力之一。

毫不奇怪，工業 4.0 的最大採用來自傳統上在技術採用方法上具有前瞻性思維的行業——尤其是汽車製造業； 航天; 和食品和飲料。

“4.0”從何而來？

如果你想知道為什麼它是第四^次，第一次（也是最著名的）工業革命當然發生在 19 世紀，當時蒸汽動力和機械的出現。

第二次是在第一次世界大戰之前，當時鐵路、下水道系統、電報系統、煤氣和水廠出現了，除了鋼鐵製造的好處。

第三次是我們通常所說的上世紀下半葉的數字革命，見證了個人電腦和其他電子產品的廣泛商業化和使用。

現在我們有了第四個，即工業 4.0，它是由數字化全球供應鏈中自動化和互聯設備的大規模進步促成的。

工業 4.0 有什麼意義？

工業 4.0 之所以重要，是因為在所有流行語和商業術語的背後，它的相關應用對幾乎所有製造公司都有好處，從中小型企業到大型企業。

已在其業務中採用和實施工業 4.0 實踐的組織蓬勃發展，而那些沒有迅速發現自己落後的組織則無法跟上更精明的數字競爭對手。

原因很簡單：工業 4.0 包含的技術的許多方面對製造商來說都是有益且具有成本效益的，無論是生產力、效率，還是僅僅減少不必要的勞動力成本或可預防的設備成本等浪費性支出。

那麼，讓我們來看看這一切實際上意味著什麼——工業 4.0 在工廠車間是什麼樣子的？

工業 4.0 的核心方面

傳感器

不起眼的傳感器可能看起來並不多，但這些設備——以及隨著智能傳感器的增長和擴展——是整個行業的一些最大驅動力。

製造商採用技術並不是為了吹噓自己的數字化程度，他們這樣做是因為實施智能傳感器之類的東西具有非常明顯和切實的優勢，可以立即推動業務發展。

全球智能傳感器市場規模預計將從 2020 年的 366 億美元增長到 2025 年的 876 億美元，複合年增長率為 19.0%。

傳感器被組織廣泛且越來越多地用於各種目的，但讓我們以狀態監測為例來看看它們的使用。

用於狀態監測的傳感器將通過雲系統（通常是 ERP）立即報告原始數據，然後分析並報告可操作的數據給經理。

由於數據是實時編譯和報告的，不需要人工輸入，如果機器出現問題，您可以收到警報，然後可以安排停機時間並在它演變成更大的問題之前進行修復——而且更昂貴——問題。

供應鏈分析

當今世界的數據總量比 10 年、5 年甚至 1 年前大得無法估量。

2018 年，估計全球有 18 澤字節。 到 2025 年，這個數字預計將達到 175 澤字節。

把它放在上下文中，1 zettabyte 大約是 1 萬億 GB。

數據的這種快速增長導致了我們現在所說的“大數據”，在商業術語中是指組織在其屋簷下擁有的海量數據。

高達 73% 的公司數據未被企業使用

那麼，企業面臨的問題是，他們如何才能最好地利用這些數據為他們的客戶和他們的組織服務？

這就是供應鍊和分析與大數據齊頭並進的地方。

使用正確的解決方案，您可以通過自動化系統抓取您的數據來使用您的數據，從而為您提供可操作的結果，從而為您的業務決策提供信息。

從 2017 年到 2019 年，表示他們目前在公司使用預測分析的供應鏈專業人士的數量增長了 76%

您可以使用分析來幫助您發現趨勢，例如倉庫庫存過多或不足、季節性好轉或低迷、產品表現優於其他產品以及許多其他因素。

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自動化

自動化，至少就製造業而言，可能會讓人聯想到機器人製造汽車的熟悉圖像或預測高科技工廠失業的文章。

現實情況是，雖然物理的自動化機器人在製造商（尤其是食品和飲料製造商）中的採用率迅速增加，但您同樣可能會發現軟件機器人與人類同行一起執行任務。

機器人流程自動化 (RPA) 等技術在 SMB 中的採用率呈急劇上升趨勢，部分原因是實施成本較前幾年有所降低，但主要是因為它們可以對現有業務流程進行改進。

決策者越來越熱衷於在其組織中實施 RPA，到今年，多達 40% 的大型企業採用某種 RPA 軟件，高於 2018 年的 10%。

我們已經討論過 ERP 如何使用自動化技術從傳感器向決策者報告數據。

好吧，同樣的技術也可以用於其他功能，無論是跟踪貨運、客戶服務還是管理任務。 通過軟件自動化可以簡化工作流程和功能。

物聯網

最後，我們擁有物聯網 (IoT)，它是成功的工業 4.0 戰略的核心組成部分。

工業 4.0 的定義是改善組織的互連性。 從本質上講，這意味著設備——無論是智能傳感器、平板電腦還是機器——都通過一個網絡連接到雲端。

這允許設備相互通信和協同工作，將數據輸入到雲中並向您報告。

第一波 IIoT 採用者的生產力平均提高了 30%

將物聯網集成到數字平台正在使製造運營變得更智能、更快、更靈活，從而可以流暢地響應組織中的條件。

這也將支持提高離散製造能力——即按訂單生產，這在歷史上被視為一種不可持續的商業模式。

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底線

• 工業 4.0 是指在製造業務中實施新技術。
• 企業，尤其是中小型企業的採用正迅速成為成功公司和落後者之間的主要區別因素之一。
• 工業 4.0 的核心原則是實現自動化、智能設備的使用、設備之間的連接以及可以使用來自這些設備的數據執行的分析。

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