Siete tendencias de fabricación que impulsarán el cambio en 2024

Publicado: 2024-02-21

Los fabricantes enfrentan innumerables desafíos este año a medida que las cadenas de suministro continúan tambaleándose, la mano de obra sigue siendo escasa y el cambio climático se avecina. Las presiones sobre la producción aumentan a medida que nosotros, los consumidores, necesitamos más, lo necesitamos más rápido, más inteligente y más ecológico que nunca.

Mientras navegamos por la intrincada red de tendencias de fabricación en 2024, queda claro que, como siempre, la clave del éxito en este sector que cambia rápidamente se reduce a la capacidad de una empresa para adaptarse y transformarse.

Tendencias de fabricación para 2024

A pesar de los desafíos, existe optimismo de que 2024 será un año de mayor inversión y crecimiento para la industria manufacturera estadounidense.

Según una encuesta de ejecutivos de compras y suministros realizada por el Institute for Supply Management, el 58% espera mayores ingresos este año en comparación con 2023. Los encuestados esperan un aumento neto del 5,6% en los ingresos totales para 2024 en comparación con el 0,9% del año pasado.

La encuesta mostró que los ejecutivos esperan que los ingresos mejoren este año en 15 industrias manufactureras, incluidas prendas de vestir, productos de papel, productos informáticos/electrónicos y metales primarios.

Aquí hay siete tendencias de fabricación clave a seguir este año:

  1. Fábricas inteligentes
  2. Interrupción de la cadena de suministro
  3. Servitización
  4. Desafíos laborales
  5. Sostenibilidad
  6. La seguridad cibernética
  7. Reactivación de la política industrial

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1. En 2024, los fabricantes se centrarán en las fábricas inteligentes

La innovación sigue siendo la piedra angular de la excelencia en la fabricación, con las tecnologías de la Industria 4.0 ocupando un lugar central.

La integración de la inteligencia artificial, el aprendizaje automático y el Internet de las cosas (IoT) está redefiniendo los procesos de producción, optimizando la eficiencia, proporcionando una mejor visibilidad de la cadena de suministro y fomentando una nueva era de fabricación inteligente.

La automatización, en particular, está experimentando avances sin precedentes , mejorando la precisión y la velocidad al tiempo que reduce los costos operativos.

De hecho, un estudio de Deloitte encontró que el 86% de los ejecutivos de manufactura piensan que las soluciones de fábricas inteligentes serán los principales impulsores de la competitividad en los próximos cinco años.

Los fabricantes tienen más tecnologías digitales que nunca en sus cajas de herramientas. Explotarlos mejorará la agilidad y la resiliencia, lo que a su vez debería ayudar a mitigar los problemas laborales y de la cadena de suministro. No busque sólo las tecnologías en sí, sino también las formas en que están conectadas y desplegadas para representar algo mayor que la suma de sus partes (virtuales).

La IA es, por supuesto, una de las principales tendencias de fabricación, pero también podemos esperar que las tendencias de los últimos años se entrelacen más profundamente, incluidas la IoT, la computación en la nube y la computación de borde.

En 2024, Gartner espera que los fabricantes aumenten su gasto en tecnología. El cincuenta y cuatro por ciento de las empresas manufactureras encuestadas por la firma de investigación dijeron que planean gastar un 10% o más en software en comparación con el año pasado.

2. Las cadenas de suministro seguirán inestables en 2024

Las cadenas de suministro globales son confiables en tiempos de paz y prosperidad, pero vulnerables a pandemias y conflictos globales. Negociar este flujo y reflujo sigue siendo un desafío para los fabricantes.

Una tendencia positiva es que esto se está estabilizando en cierta medida. Según Deloitte, el plazo medio de entrega de los materiales de producción fue de 87 días el pasado mes de agosto, tras alcanzar un máximo histórico de 100 días en julio de 2022.

Sin embargo, después de casi tres años de escasez de componentes críticos, como piezas eléctricas y de semiconductores, la producción y la entrega siguen siendo irregulares.

Con la Ley de Ciencia y CHIPS de EE. UU. y su reciente contraparte de la UE, podemos esperar que en 2024 entren en funcionamiento nuevos fabricantes de semiconductores, y habrá más en el futuro, pero no serán una panacea instantánea, especialmente porque la demanda de chips seguirá aumentando en múltiples países. industrias.

El enfoque en las fábricas inteligentes y las cadenas de suministro digitales ayudará a las empresas a ser más resilientes al enfrentar estos desafíos actuales.

Algunas tendencias que podemos esperar ver: mayor uso de gemelos digitales para modelar y simular procesos y optimización; realidad aumentada y realidad virtual trabajando juntas; robótica avanzada y robots colaborativos (cobots) que mejoran la precisión y la eficiencia; Modelado y escaneo 3D para permitir la creación rápida de prototipos con un desperdicio mínimo; y eficiencias en monitoreo y mantenimiento remotos que anticipan fallas y mantienen todo en funcionamiento.

3. Impulsar el crecimiento mediante la servitización

La servitización ha sido un foco principal para los fabricantes que buscan nuevas fuentes de ingresos y es una tendencia que se espera que siga creciendo en 2024.

Al añadir nuevos servicios de valor añadido a su modelo de negocio, los fabricantes se diferencian de la competencia y abren un camino hacia el crecimiento sostenible.

Las tecnologías inteligentes como IoT, el aprendizaje automático y el análisis predictivo están acelerando la tendencia de servitización hacia ofertas como servicios de soporte integrados, suscripciones y servicios basados ​​en resultados.

Por ejemplo, con datos conectados en tiempo real de sensores de IoT en los equipos, los fabricantes pueden ofrecer una gestión de servicios innovadora que acelere la resolución de problemas en el campo. Las tecnologías AR pueden ayudar a los técnicos in situ a mejorar la precisión para evitar visitas adicionales al sitio.

Según un estudio de McKinsey & Company, las empresas industriales que priorizan las ventas de posventa y saben qué necesitan sus clientes pueden aumentar sus ingresos por servicios entre un 30 y un 60 % en un plazo de tres a cinco años sin necesidad de realizar grandes inversiones de capital ni enormes reducciones de costos.

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4. El problema humano de la industria manufacturera

Las cuestiones laborales han sido un desafío cada vez mayor para los fabricantes a medida que se reduce la reserva de talento disponible. A medida que los trabajadores mayores se jubilan, no hay suficientes jóvenes que vean la manufactura como una fuente de empleos buenos, confiables y seguros.

Tanto es así que el 74% de los ejecutivos encuestados por la Asociación Nacional de Fabricantes sienten que atraer y retener una fuerza laboral de calidad es su mayor desafío.

Esto es mayor que los problemas de la débil economía nacional (55,7%), el aumento de los costos de la atención médica (53,1%) y el clima empresarial desfavorable (52,1%).

Esto lleva a un par de tendencias relacionadas. Mejorar las habilidades de los empleados existentes y mejorar la experiencia de los empleados es una estrategia clave para los fabricantes y todas las industrias.

Por ejemplo, Tyson Foods abrió una nueva instalación de producción de tocino en Kentucky que fue diseñada con características de seguridad avanzadas, incluidos robots que, según la compañía, reducen el estrés físico de los trabajadores. Tyson también dijo que está ofreciendo a los empleados capacitación técnica para mejorar sus habilidades.

Otra forma en que los fabricantes están generando talento para el futuro es a través de inversiones a largo plazo en la construcción de comunidades para establecer futuras fuentes de fuerza laboral preparadas para STEM.

Un estudio realizado por la Women in Manufacturing Association y Xometry encontró que el 38% de las mujeres eligieron una carrera en la manufactura después de graduarse de un programa STEM.

5. Tendencia en 2024: fabricación sostenible

Las expectativas de los consumidores están creando una tensión cada vez mayor entre la personalización y la sostenibilidad. La personalización masiva, posible gracias a técnicas de fabricación avanzadas como la impresión 3D, se está convirtiendo en una práctica estándar, lo que permite a los fabricantes satisfacer las necesidades individualizadas de los consumidores a escala.

Al mismo tiempo, las preocupaciones ambientales y los requisitos regulatorios están impulsando a la industria hacia prácticas más ecológicas, impulsando materiales ecológicos, procesos energéticamente eficientes y modelos de economía circular.

Los fabricantes están bajo mucha presión para ser más sostenibles, lo que en sentido estricto es más una fuerza que una tendencia. Las plantas tendrán que responder y evolucionar al creciente énfasis en prácticas de fabricación sostenibles y respetuosas con el medio ambiente, incluido el uso de energías renovables, la reducción de residuos y los principios de la economía circular.

Por supuesto, esto tendrá un efecto dominó para las entidades de toda la cadena de suministro, innovando en el almacenamiento de datos y más para consumir menos energía, ocupar menos espacio y requerir menos tiempo de inactividad.

Según un estudio de la Asociación Nacional de Fabricantes, la eficiencia energética junto con la transición a fuentes de energía renovables son las principales prioridades de sostenibilidad para los fabricantes mientras trabajan para alcanzar los objetivos de emisiones netas cero.

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6. La ciberseguridad se convierte en una de las principales tendencias de fabricación

Un informe de 2023 de Sophos muestra que la fabricación es constantemente uno de los objetivos más populares de los ataques de ransomware, y el 56 % de los fabricantes encuestados informaron haber sido afectados durante el último año.

Aún más alarmante es que el 68% de los ataques dieron como resultado el cifrado de datos, de modo que la empresa no pudo acceder a ellos.

Las organizaciones también fueron menos capaces de defenderse con éxito antes de que los atacantes cifraran sus datos y tenían más probabilidades de pagar rescates más altos que en años anteriores. Entonces, los malos se están volviendo más inteligentes y más exitosos.

Todo esto significa que los fabricantes realmente no tienen otra opción que tomar medidas más estrictas y hacer de la ciberseguridad una prioridad tan alta como la propia transformación digital para mitigar el riesgo de pérdida de datos y la interrupción de la cadena de suministro.

7. La reactivación de la política industrial impulsa la innovación

La política industrial –cuando el gobierno apoya a ciertos sectores o fabricantes– fue una fuerza importante en la economía estadounidense después de la Segunda Guerra Mundial. Impulsado por cadenas de suministro inestables, el cambio climático y la competencia/conflicto de China en particular, está regresando.

La legislación estadounidense, como la Ley de Reducción de la Inflación de 2022 y la Ley CHIPS y Ciencia, está impulsando la inversión y la construcción en las industrias de semiconductores y energía limpia.

Aún así, con China a la cabeza en 37 de 44 tecnologías críticas, las democracias occidentales están siendo ampliamente superadas, y los cambios en las políticas industriales son sólo un paso para alcanzarlas.

Los gobiernos pueden estimular el crecimiento y la innovación si los utilizan para definir sus áreas de interés. En un año con muchas elecciones, podría serlo igualmente para el cambio de políticas.

Mantenerse al día y seguir adelante

Mientras trabajan para mejorar la eficiencia a través de la transformación digital y aprovechar nuevas oportunidades, los fabricantes también están generando resiliencia a través de la colaboración.

En 2024, los ecosistemas colaborativos también están emergiendo como un tema clave, en el que los fabricantes forjan asociaciones que aprovechan las fortalezas y capacidades de cada uno. Las asociaciones adecuadas fomentarán la innovación, acelerarán el tiempo de comercialización y abordarán los desafíos de la cadena de suministro.

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