Milk Run w logistyce: znaczenie, plusy i minusy

Jako właściciel lub operator firmy e-commerce prawdopodobnie poszukujesz nowych sposobów optymalizacji logistyki – a ostatecznie sposobów usprawnienia operacji. Możesz zainwestować w nową infrastrukturę i siłę roboczą, a nawet zbadać różne procesy logistyczne i podejścia, aby znaleźć takie, które będzie dla Ciebie najlepsze.

W związku z tym mogłeś natknąć się na termin logistyka „mleka run”. Drapanie się w głowę, próbując zrozumieć znaczenie tego wyrażenia i czy jest to dobry wybór dla Twojej firmy?

Aby pomóc Ci w podjęciu świadomej decyzji, zbadamy, co oznacza mleko w logistyce, jak jest stosowane w nowoczesnej logistyce oraz jakie są plusy i minusy.

Czym jest mleko w logistyce?

W logistyce milk run to podejście do dostawy, które polega na wykorzystaniu jednego pojazdu do odbioru towarów od różnych dostawców i przewiezienia ich w jednej przesyłce do jednego klienta.

W ten sposób dostawcy nie będą musieli wysyłać towarów do tego samego klienta w wielu przesyłkach. Zamiast tego pojazd zatrzymuje się wielokrotnie w różnych obiektach, gdzie towary są ładowane i/lub rozładowywane w razie potrzeby.

Alternatywnie w zakładzie produkcyjnym możesz mieć jeden pojazd, który transportuje części i materiały z jednej centralnej lokalizacji do wielu obszarów montażu.

Dlaczego nazywa się to wybiegiem mleka?

Termin ten pochodzi z praktyki przemysłu mleczarskiego, w której jedna cysterna odbiera mleko z różnych gospodarstw mlecznych i dostarcza je do jednej firmy zajmującej się przetwórstwem mleka. „Wybieg mleka” jest wykonywany codziennie, aby zapewnić, że laktacja pozostaje świeża i aby można było zapobiec przepełnieniu.

Podobnie logistyka produkcji mleka opiera się na zasadzie szybkiego uzupełniania zużytych materiałów.

Jak przebiegają dostawy mleka w nowoczesnej logistyce

W nowoczesnej logistyce metoda milk run została zaadaptowana i włączona do wielu procesów łańcucha dostaw. Na przykład różne komponenty mogą być wysyłane od kilku dostawców surowców do tej samej firmy produkcyjnej. Lub w przypadku wewnętrznych operacji magazynowych, możesz mieć jeden centralny obszar w swoim magazynie, z którego wysyłasz różne komponenty produktu do kilku obszarów montażowych.

Dzięki postępowi w technologii i sprzęcie firmy były w stanie skutecznie wdrożyć logistykę produkcji mleka, aby usprawnić swoje łańcuchy dostaw. Na przykład, masowe zbiorniki na płyny, chłodnie i wentylowane suche furgony pozwalają dostawcom bezpiecznie transportować towary, nawet gdy robią wiele postojów. Pozwala to na bezpieczny transport przedmiotów zagrożonych zepsuciem, uszkodzeniem lub rozlaniem.

Ponadto technologia RFID i systemy zarządzania magazynem zapewniają firmom widoczność niezbędną do śledzenia ruchu i lokalizacji zapasów. W ten sposób możesz uważnie obserwować, ile jednostek masz w magazynie i ile jest w tranzycie, i natychmiast powiadamiać o potrzebie uzupełnienia. W ten sposób możesz szybko określić, które elementy należy uwzględnić w następnej partii dostaw.

Czy logistyka produkcji mleka jest dla Ciebie odpowiednia?

Aby podjąć świadomą decyzję o tym, czy powinieneś skorzystać z logistyki produkcji mleka, rozważmy wady i zalety.

Zalety logistyki milk run

• Dostawy realizowane są często i regularnie, co zmniejsza ryzyko wyczerpania zapasów i zapewnia ciągłe uzupełnianie zapasów. W rezultacie firmy mogą budować bardziej przewidywalny i niezawodny łańcuch dostaw za pomocą logistyki milk run.
• Ponieważ dzięki takiemu podejściu zmniejsza się liczba podróży, prowadzi to również do zmniejszenia emisji dwutlenku węgla. Jest to jeden z najbardziej zrównoważonych modeli logistycznych, oferujący pewne korzyści środowiskowe i ekonomiczne.
• Gdy dostawy są bardziej regularne i przewidywalne, łatwiej jest śledzić i kontrolować jakość materiałów. W rezultacie firmy mogą również poprawić jakość swojej produkcji i zapewnić mniejszą liczbę wad.

Wady logistyki milk run

• W logistyce produkcji mleka trasy, punkty odbioru i miejsca dostaw muszą być płynnie zsynchronizowane. W rezultacie realizacja produkcji mleka może być bardzo skomplikowana, ponieważ należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak wielkość transportu, czas dostawy i czas transportu, aby zapewnić wysoki poziom dokładności.
• Dzięki temu nawet drobne błędy mogą poważnie zaszkodzić Twojemu łańcuchowi dostaw. Niedokładne prognozy lub nieoczekiwane zakłócenia mogą prowadzić do niewydolności łańcucha dostaw, która może nawet doprowadzić do większych problemów.
• Ponieważ logistyka produkcji mleka wymaga znacznego planowania, może to być kosztowna zmiana. Nie wspominając o kosztach sprzętu i technologii, które mogą być potrzebne do zastąpienia istniejących systemów. Na przykład może być konieczna wymiana wózków widłowych na pociągi holownicze lub wprowadzenie nowej technologii RFID, jeśli nie używasz jej jeszcze w swoich magazynach.

Jak ShipBob może pomóc w Twojej logistyce i realizacji

Chociaż produkcja mleka może pomóc w zbudowaniu bardziej przewidywalnego i zrównoważonego łańcucha dostaw, proces jego wdrażania jest nadal skomplikowany – zwłaszcza biorąc pod uwagę potrzebę dokładnego planowania i synchronizacji, aby działał. W związku z tym musisz zainwestować w technologię, która zapewni lepszy wgląd w łańcuch dostaw, aby umożliwić lepszą współpracę i synchronizację.

Narzędzia, takie jak oprogramowanie do zarządzania zapasami ShipBob, mogą zapewnić Ci rozwiązanie, którego potrzebujesz. Platforma zapewnia pełny wgląd w zapasy na różnych etapach łańcucha dostaw. Dzięki temu wiesz, ile jest na stanie, które jednostki SKU są na wyczerpaniu i kiedy musisz złożyć ponowne zamówienia.

Oprogramowanie do zarządzania zapasami ShipBob integruje się z platformą e-commerce, co ułatwia śledzenie zamówień e-commerce w miarę ich przemieszczania się w łańcuchu dostaw. Będziesz mógł przeglądać status zamówień w miarę ich przechodzenia od przetwarzania do wysyłki, dzięki czemu możesz lepiej zarządzać logistyką magazynową i odpowiednio planować uzupełnianie.

Chociaż realizacja zamówień może być trudna i kosztowna, nawet w przypadku logistyki produkcji mleka, ShipBob upraszcza ją dzięki wiodącym na świecie rozwiązaniom w zakresie realizacji zamówień. Możesz strategicznie przechowywać swoje zapasy za pomocą sieci realizacji ShipBob i przybliżyć je do swoich klientów, aby przyspieszyć dostawy.

Jeśli chodzi o stawki wysyłki, masz dostęp do obniżonych stawek, które są dla Ciebie wstępnie wynegocjowane, dzięki czemu możesz utrzymać niskie koszty dostawy. Nie tylko to, ale możesz także cieszyć się lepszymi stawkami wysyłki, ponieważ oprogramowanie umożliwia porównywanie stawek przewoźnika dla każdego zamówienia. W ten sposób możesz znaleźć opcję, która najlepiej sprawdza się dla każdego zamówienia i zapewnić swoim klientom niedrogie i szybkie dostawy.

Co więcej, partnerstwo ShipBob z wiodącymi usługami zarządzania dostawami zapewnia, że ​​możesz zoptymalizować proces zarządzania dostawami. Zapewni to lepszą widoczność i przejrzystość procesu dostawy, dzięki czemu możesz usprawnić planowanie i organizować działania związane z zarządzaniem.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące logistyki przebiegu mleka

Oto odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące logistyki produkcji mleka.

Czy ShipBob wykorzystuje przebiegi mleka do logistyki?

ShipBob to firma zajmująca się realizacją zamówień, ale współpracujemy z wieloma przewoźnikami ostatniej mili – od przewoźników globalnych i krajowych po regionalnych – w celu dostarczania towarów do konsumentów końcowych.

Jak mogę zastosować metodę milk run w procesie realizacji zamówień?

Istnieje wiele sposobów na zastosowanie metody milk run w procesie realizacji zamówień. Na przykład można generować listy kompletacji i przypisywać je do osób pobierających produkty, które przywożą produkty z wielu lokalizacji do jednej centralnej lokalizacji, zazwyczaj do obszaru pakowania.

Jaka jest rola mleka w produkcji szczupłej?

Przepływ mleka jest powszechnym podejściem w produkcji szczupłej, gdzie materiały i materiały dostarczane są często do różnych obszarów montażu w zakładzie. Dzięki temu proces produkcyjny jest płynny, jednocześnie redukując nadmierne zapasy i minimalizując potrzebę ręcznego zamawiania większej ilości materiałów.